Ingeniero Químico

Pautas para almacenaje, alimentación y transporte de sólidos

Estas observaciones y recomendaciones - reflejo de décadas de experiencia - pueden ayudar a operadores a evitar muchos de dolores de cabeza y angustia cuando tienen que manejar los sólidos a granel.

El éxito en el arranque y la operación de procesos de manipulación de sólidos depende de pequeñas e innumerables decisiones que setoman durante varias fases del proyecto. Muchas de éstas no son cuantitativas sino cualitativas en naturaleza, y se basan en gran parte en experiencia y el amplio conocimiento de la manipulación de los sólidos. Es tan importante saber lo que no hay que hacer como saber lo que si se debe hacer. Puesto que muchos ingenieros reciben muy poco entrenamiento formal en manejo de sólidos, su primerinstinto es trazar una analogía entre los sistemas de manejo de sólidos y los sistemas de manejo de líquidos. Esto debe ser evitado. El comportamiento de los sólidos (polvos, pellets y gránulos) es a menudo contra-intuición al comportamiento de líquidos puros.
Las pautas presentadas aquí son fruto de la experiencia colectiva de los autores y aportan un toque de luz sobre cuestiones claves quenecesitan particular atención. Estas recomendaciones no son de ninguna manera exhaustivas, pero proporcionan un punto de partida para una discusión reflexiva.

ALMACENAJE
Prueba y evaluación del material
Conseguir una muestra representativa y trazable del material. Cerciórese de que el muestras sean, en un cierto plazo, estables. Si se observa una variabilidad grande, encuentre el origen(naturaleza y rango) de la variabilidad, y recoja muestras múltiples para establecer los límites en características físicas. La correcta documentación de los muestreos (información histórica) es útil a la hora de la localización y corrección de fallos si la tolva no se comporta según lo esperado.
Las variaciones en la condición del producto se presentan por varias razones, la mayoría se las puedeclasificar en tres clases generales: uniformidad (la mismas características en toda su extensión), consistencia (resistencia que opone un cuerpo a disgregarse en partículas) y estabilidad (propiedad del sistema de volver al estado de equilibrio después de sufrir una perturbación). Los materiales que tienen inicialmente composición uniforme pueden cambiar durante el manipuleo; por ejemplo, si ocurresegregación, el material puede demostrar diversas características en el granel. Mientras tanto, las inconsistencias de la fuente pueden resultar de variaciones estacionales o de proceso, o la necesidad de conseguir materiales de fuentes alternativas. El producto puede también cambiar con el tiempo, temperatura, agotamiento, o a través de la degradación natural u otros mecanismos. Todos estos cambiosse deben considerar en combinación, considerando la gama completa del funcionamiento y de las condiciones ambiente a la cual el material puede ser sujeto.
Utilice un muestreo al azar para evaluar características de la fluidez del material y de la fricción con la pared. El probador del factor de flujo de Jenike [ 1 ] y el probador rotatorio de muestreo al azar de Schulze (Rotacional ShearTester) (RST) [ 2 ] se utilizan típicamente para tales medidas. La prueba del muestreo al azar es dominio de especialistas, pero el personal experimentado puede hacer generalmente un gravamen del grado a el cual tal prueba puede ser necesaria. Las dimensiones de arching críticas, el diámetro estable del rathole, el ángulo de la tolva requerido para el flujo total y la carga del alimentador se puedencalcular usando las teorías probadas de Jenike y de otros investigadores. Una nota muy importante: El ángulo de reposo del material se utiliza a veces incorrectamente para calcular parámetros de diseño del recipiente. El ángulo de reposo se debe utilizar solamente para estimar el volumen que ocupará el material en el recipiente.
Realice una prueba de la fricción con la pared con una muestra...