Ingeniero

Unidad Nº 4. Componentes de un sistema de Refrigeración.

Semana Cinco

3.9.- Compresores: Todo equipo compresor o unidad condensadora, esta generalmente formado de las siguientes partes esenciales: Condensador, compresor, deposito de líquido y motor eléctrico.

3.9.1.- Tipos de Compresores:
Los compresores de desplazamiento positivo trabajan reduciendo el volumen de un gas en elespacio confinado y con ello aumentan su temperatura. Los compresores reciprocantes, rotatorios y de tornillo son de desplazamiento positivo. Los compresores centrífugos trabajan aumentando la energía cinética (velocidad) del gas, se han desarrollado para su aplicación en grandes instalaciones donde se utilice enfriamiento de agua o salmuera..

Control en la Capacidad del Compresor: Paradeterminadas aplicaciones, y especialmente cuando se trata de grandes instalaciones con un solo compresor y varios evaporadores ( igual a las instalaciones de sistemas frigoríficos de abordo) para distintos servicios, y en particular, en los casos de acondicionamiento de aire, en que en ocasiones resulta excesiva la potencia del compresor y no es necesario un ciclo demasiado frecuente de arranques y paradas,se acostumbra a equipar la maquina con un dispositivo para reducir la capacidad de la misma. Sirve también para reducir el par de arranque y facilitar la puesta en marcha del compresor.
Este control puede actuar cortocircuitando uno o más cilindros del compresor, respondiendo a determinadas variaciones en la presión de aspiración o temperaturas, o bien controlando la cilindrada útil al reducirel volumen del gas aspirado, variado el espacio perjudicial. Este dispositivo actúa gobernado por elementos automáticos de control adecuados. (Ver figura)
El control de la capacidad de un compresor de varios cilindros, se obtiene "descargando" uno o mas cilindros de tal manera que estos se vuelven inefectivos. Un método de hacerlo es desviando la descarga de uno o mas cilindros regresándola a latubería de succión como se muestra en la figura.
La capacidad de un compresor se debe regular para cumplir con la demanda de carga. El control en general se obtiene a partir de una actuación que se recibe de un termostato o presostato. En un compresor reciprocante pequeño, con frecuencia se hace variar la capacidad sólo poniendo a trabajar y parando el compresor. En los compresores grandes devarios cilindros se pueden obtener varias etapas de capacidad. Según un método, el gas refrigerante se deriva sin pasar por el compresor cuando se necesita menos capacidad. Este método necesita de un consumo relativamente alto de potencia a bajas capacidades. Un método más eficiente para reducción de carga se logra manteniendo abierta la válvula de la succión cuando se necesita reducir su capacidad.El cilindro simplemente trabaja en vació, y con ello se obtiene una apreciable reducción del consumo de potencia. Los dispositivos mecánicos llamados descargadores, que se controlan en forma automática por una señal de la carga, se usan para abrir las válvulas de succión.
Un método eficaz para reducir la capacidad de los compresores centrífugos es emplear aspas de guía en la succión. Es un juegode aspas o alabes ajustables en la succión del compresor que cierran en forma gradual para reducir el volumen del refrigerante gaseoso que se comprime, reduciendo así la capacidad. El empleo de aspas de guía a la entrada aminora un problema de funcionamiento de los compresores centrífugos que se llama ahogamiento. Si el flujo de gas se reduce estrangulándolo con una compuerta de descarga tipomariposa, se alcanza un punto en donde se presenta una inestabilidad, en la cual el gas va y viene constantemente a través del compresor. Esto es un percance muy serio que puede dañar a la maquina. Las aspas de guía a la entrada lo evitan desviando la dirección de flujo del gas de modo eficiente, lo que permite una reducción de capacidad hasta llegar a un 15% de plena carga, sin ahogamientos.
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