Ingeniero
Capacidad de Producción
Definición de Capacidad
Utilización de la Capacidad & Mejor
Nivel Operativo
Economías & Deseconomías de escala
Curvas de Experiencia
Enfoque de Capacidad,Flexibilidad &
Planificación
Gerencia de Capacidad de Servicio
Planificación Estratégica de
la Capacidad
Capacidad:
Cantidad de producción que un sistema es
capaz de lograr durante un períodoespecífico
de tiempo.
El nivel de capacidad seleccionado tiene un
impacto critico en el ritmo de respuesta de la
empresa, en su estructura de costos, en la
políticas de inventarios y en susrequisitos de
apoyo al personal.
Utilización de la Capacidad
Capacidad usada
TUC =
Mejor Nivel Operativo
Capacidad Usada
Tasa de producción alcanzada actualmente
Capacidad Diseñada o Mejor NivelOperativo
Capacidad para la cual el proceso fue diseñado
Mejor Nivel Operativo
Costo
unitario
promedio
para el
Sub-utilización
producto
Sobre utilización
Mejor Nivel OperativoVolumen
TUC – ejemplo
Mejor Nivel Operativo = 120 unids/semana
Resultado Actual = 83 unids/semana
Tasa utilización ?
Solución:
Capacidad usada
83 unids/sem
Utilización =
= .692
=
MejorNivel Operativo 120 unids/sem
Amortiguador = 100 - TUC
Economías & Deseconomías
de Escala
Costo
unitario
de
producción
100-unids
planta
200-unids
planta
Volumen
300-unidsplanta
400-unids
planta
La Curva de Experiencia
Costo o
precio
por unidad
Producción Total de unids
Las curvas de aprendizaje varían
según el producto y la industria
Montaje deaviones (1925-57): 80%
© 1995 Corel Corp.
Transplantes de corazón (1985-88): 79%
© 1995 Corel Corp.
Calculadora (197578): 74%
PLANEACION DE LA CAPACIDAD
Corto Plazo: Programación semanalo
diaria (horas extras, contratación de
personal, e itinerarios de producción).
Mediano Plazo: Planes mensuales para los
próximos 6 a 18 meses.
Largo Plazo: Mas de un año, planeación
de...
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