Ingeniero


UNIVERSIDAD BICENTENARIA DE ARAGUA
NUCLEO SAN ANTONIO DE LOS ALTOS ESTADO MIRANDA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA DE SISTEMAS
CATEDRA: CONTROL III






CONTROL LLENADO DE SILOS.












SAN ANTONIO DE LOS ALTOS, JULIO DE 2012
Introducción

El control de procesos automatizado es el uso de programas digitales en computadora para controlar lasvariables en un desarrollo industrial, el uso de tecnologías como el PLC garantiza la automatización computarizada. Hoy en día los procesos computarizados son muy avanzados ya que los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar más coordinada, veloz y eficientemente.
Los datos que se introducen en el PLC y los que salen de él, sirven para implementar sistemas de monitoreo y controlque es lo que principalmente se usa en la automatización. Para monitorear un proceso de manufactura se debe introducir en la interfaz del controlador todos aquellos parámetros vulnerables a cambios y que a su vez puedan afectar directa o indirectamente el proceso de fabricación.
El objeto de este estudio y solo con fines académicos, es explicar el proceso de llenado de silos y llevarlo al puntopara ser programado en un PLC, considerando procedimientos básicos de inicio parada, lecturas de señales a través de sensores que de alguna forma influyen en la temporización de los diferentes sub-procesos que conforman de una manera automática el sistema general para lograr el fin o meta buscada.
En el presente informe se considera un proceso general para el llenado de los silos tomandocriterios de tiempo para logra el objetivo del llenado de una manera automatizada, donde nosotros como estudiantes de la carrera Ingeniería de Sistemas asumiremos las condiciones mínimas del sistema para que el proceso cumpla su rol de llenado.









Proceso de Llenado de Silos
Asumimos que el producto a ser usado corresponde a cualquier tipo de cereal, como el maíz ó arroz en granos,Estos granos deben ser colocados inicialmente en un depósito que se encuentra en un almacén y donde permite llenar el recipiente que es llamado Tolva, este producto debe ser llevado de una manera automática a dos silos para luego ser colocados en sus respectivos sacos de almacenamiento.
El sistema está compuesto de una tolva, cuyo cierre o apertura es controlada por una compuerta, que es accionada,a su vez, por un cilindro que es controlado por un sensor de presencia del producto. Dos compuertas accionadas por un motor eléctrico, las cuales serán las encargadas de dar paso a los silos. Dos cintas transportadoras y dos silos con sus respectivos sensores de nivel, que indicarán cuándo están llenos y cuándo están vacíos. Además, llevarán unos detectores de peso que nos permitirán saber entodo momento cuál es su capacidad. Un tornillo sin fin, accionado por un motor eléctrico.

La secuencia a realizar durante el proceso de llenado es la siguiente:
Depósito 1 está vacío, o más vacío que el depósito 2 en cuyo caso, se acciona la compuerta de la tolva y se conectará el tornillo sin fin, para desplazar el producto a la compuerta correspondiente. Cuando la compuerta de la tolva estétotalmente abierta, a los 10 segundos se conectará la cinta transportadora y se abrirá la compuerta 1. Cuando el detector de llenado del silo 1 se active, se cerrará la compuerta de la tolva. Una vez que la compuerta de la tolva esté totalmente cerrada, a los 6 segundos se parará el tornillo sin fin y se cerrará la compuerta 1. A los 15 segundos se parará la cinta 1 y se activará la luz dellenado de este silo. Parada de la cinta 1, se repite el proceso, pero con los elementos del silo 2. La secuencia definida hasta ahora se cumplirá siempre que los dos silos se encuentren vacíos.
Para llenarlos cuando no estén totalmente vacíos, se leen los detectores de peso, de manera que si deseamos llenar los silos, el autómata deberá comenzar siempre por el más vacío. La secuencia de llenado...