ingeniero

Prof. Ricardo Eladio Moreno Solari
Ing. Civil Industrial Mg. en Educación

“Gestión de Mantenimiento Industrial”

Unidad 1: ¿Qué es el mantenimiento industrial?.
1.1

Introducción.

¿Qué significa mantención?.

Definimos habitualmente mantención como el conjunto de normas técnicas
establecidas o destinadas a conservar equipos e instalaciones industriales
en servicio durante el mayortiempo posible (buscando la más alta
disponibilidad) y con el máximo rendimiento, estas instalaciones de una
planta industrial, no solo son maquinaria, también pueden ser procesos
químicos, de transferencia de calor, procesos ópticos, electrónicos,
transferencia de datos, etc, etc., mantener el sistema operativo es
proporcionar mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
El mantenimientoindustrial, entonces corresponde a la preocupación que
existe por mantener funcionando un sistema cualquiera que sea este, que
se encuentre asociado o sea participe de un proceso de producir algo, ya
sea tangible que se toca o intangible como la información.
Cambios que ha sufrido la mantención

La mantención ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico,
en los inicios eravisto como actividades correctivas para solucionar fallas.
Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las
maquinas; con el avance tecnológico de las máquinas se organiza los
departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino
de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene
ya personal dedicado a estudiar en quéperíodo se produce las fallas con el
fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costos por averías.

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Prof. Ricardo Eladio Moreno Solari
Ing. Civil Industrial Mg. en Educación

Actualmente el mantenimiento busca aumentar y confiabilizar la producción;
aparece el mantenimiento preventivo, el mantenimiento predictivo, el
mantenimiento proactivo, la gestión de mantenimientoasistido por
computador y el mantenimiento basado en la confiabilidad.
A lo largo del proceso industrial vivido desde finales del siglo XIX, la función
mantenimiento ha pasado diferentes etapas. En los inicios de la revolución
industrial, los propios operarios se encargaban de las reparaciones de los
equipos. Cuando las máquinas se fueron haciendo más complejas y la
dedicación a tareas dereparación aumentaba, empezaron a crearse los
primeros departamentos de mantenimiento, con una actividad diferenciada
de los operarios de producción. Las tareas en estas dos épocas eran
básicamente correctivas, dedicando todo su esfuerzo a solucionar las fallas
que se producían en los equipos.
A partir de la Primera Guerra Mundial, y sobre todo, de la Segunda, aparece
el concepto de fiabilidad, ylos departamentos de mantenimiento buscan no
sólo solucionar las fallas que se producen en los equipos, sino, sobre todo,
prevenirlas, actuar para que no se produzcan. Esto supone crear una nueva
figura en los departamentos de mantenimiento: personal cuya función es
estudiar qué tareas de mantenimiento deben realizarse para evitar las
fallas. El personal indirecto, que no está involucradodirectamente en la
realización de las tareas, aumenta, y con él los costos de mantenimiento.
Pero se busca aumentar y dar fiabilidad en la producción, evitar las
pérdidas por averías y sus costos asociados. Aparece el Mantenimiento
Preventivo, el Mantenimiento Predictivo, el Mantenimiento Proactivo, la
Gestión de Mantenimiento Asistida por Ordenador, y el Mantenimiento
Basado en Fiabilidad(RCM). El RCM como estilo de gestión de
mantenimiento, se basa en el estudio de los equipos, en análisis de los
modos de fallo y en la aplicación de técnicas estadísticas y tecnología de
detección. Podríamos decir que RCM es una filosofía de mantenimiento
básicamente tecnológica.
Paralelamente, sobre todo a partir de los años 80, comienza a introducirse
la idea de que puede ser rentable...