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Páginas: 11 (2679 palabras) Publicado: 12 de marzo de 2014


MAESTRÍA EN CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD

Ingeniería de Producción

Dr. José Luis González Velarde (profesor titular)

Tarea 1
Equipo # 03







31 de Enero de 2014




ACTIVIDAD 1.1

1 Cuáles son los tipos básicos de layout?
Dentro de los cuatro tipos básicos de layout se encuentran:
a) Layout por producto: donde las estaciones de trabajo en una línea de ensamblaje seencuentran dispuestas en tal secuencia que permita la terminación rápida de un producto y por ello dentro de sus ventajas, si está bien configurada, es que podemos tener tiempos de flujo y niveles de inventario (WIP) bajos; dentro de las desventajas es que no es muy flexible y por ende en términos de cambiar el tipo de producto a fabricar, la línea no será económicamente viable.
b) Layout porproceso: en donde la línea de ensamblaje tiene sus estaciones de trabajo configuradas de acuerdo a tareas similares a ejecutar (procesos), este tipo de layout es conveniente cuando no se pueden mantener tiempos equitativos para cada una de las estaciones de trabajo como se tiene en el layout por producto y por ello se busca la culminación rápida de procesos para el posterior ensamblaje; sin embargoesto trae como desventaja tiempo de flujo e inventarios en proceso altos en contraprestación a ganar flexibilidad en los productos a fabricar.
c) Layout Manufactura Celular: es otra forma de configuración híbrida en la que se pueden disponer las estaciones de trabajo para convertir líneas de proceso en líneas de pseudo producto, agrupando estaciones de trabajo similares para producir juegos departes. Con este tipo de layout se pueden lograr throughtput times y WIP bajos manteniendo una flexibilidad media entre lo que se puede conseguir entre un esquema por producto y proceso. Finalmente el
d) Layout por Posición Fija: se utiliza para la fabricación de componentes que por sus dimensiones o naturaleza no pueden ser transportados de una estación de trabajo a otra; sino por el contrariolos procesos debe transportarse a la pieza, se caracteriza por niveles medios de WIP y throughtput time, una flexibilidad del proceso alta y unos costos de producción altos.

2 Considera un restaurante de comida rápida. Enumera las tareas, materiales, recursos, productos, planes y eventos con este sistema.

RESTAURANTE DE COMIDA RAPIDA PIZZA
TAREA
 Preparación de la masa, moldeo de la masa,colocación de la salsa, corte de ingredientes varios (carnes, champiñones, verduras), adición de los ingredientes, transporte a los hornos, horneado y entrega.
MATERIALES
Harina, huevos, leche, quesos, carnes frías, verduras, salsas y demás ingredientes.
RECURSOS
Personal, mesa de trabajo, hornos, rodillos, moldes.
PRODUCTOS
Pizzas de varias combinaciones de ingredientes.
PLANES
Tiempos deejecución diferentes para cada producto en específico (las pizzas de verduras deberán llevar menos tiempo de horneado por ejemplo o las pizzas de tamaño small podrán agruparse hasta cuatro unidades por horno; mientras las de tamaño large hasta dos por horno.
EVENTOS
Registro del tiempo de elaboración de la masa, tiempo de horneado específico por producto, tiempo de entrega al cliente

3Resumen del punto principal del artículo en tres o cuatro oraciones de un número reciente de Manufacturing engineering o de interfaces.
Artículo
Optimization Models for Production Planning in LG Display

Este trabajo presenta una aplicación para la planificación de producción sobre la base de modelos múltiples de programación lineal para un ensamblaje de matriz de (LED). Se propuso, laoptimización de mezclado multi-rango (MRM), que se concentra en reducir el nivel de existencias de las partes de LED usadas para dispositivos electrónicos varios mientras también cubre las demandas del cliente. En esta industria los niveles de existencias altos resultan en tasas de chatarra altos para partes de LED porque los modelos de producto cambian frecuentemente. Por lo tanto, mantener niveles de...
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