ingeniero



Bases de diseño (datos)

g: 9.78 m/s2
Tubería: Polietileno de alta densidad negra, PE100 SDR 11
: 0.0015 mm
Patm: 0.798 bar (79834 Pa)

-Fluido: xxx
Densidad máxima: 1.31 gr/cm3Viscosidad: 18.2 mPas
Presión de Vapor: 4.43 hPa

- Condiciones de llenado:
Marca: xxxx
Modelo: xxxx
Flujo máximo: 55 gpm (tomando el cuenta el llenado a 9-10 lb/s para totes y tambos)
Flujo mínimo:1-2 lb/s (para garrafas)
P. de entrada a la llenadora: 1 bar

Metodología

-Presentar el arreglo propuesto de transferencia de SAP de Tanque de almacenamiento a llenadora.
- Determinar la cargaH del sistema para un flujo máximo de 60 gpm en una tubería de 2”
- Seleccionar una bomba autocebante marca SPX Free Flow que cumpla con el flujo máximo y la carga estimada en el punto anterior.
-Obtener la curva del sistema para un diámetro propuesto de 2”: obtención de la carga total del sistema, cálculo de caídas de presión.
- Determinar el punto de operación de la bomba seleccionada conel sistema planteado de transferencia de SAP, obteniendo a su vez la potencia requerida, la eficiencia de la bomba y el NPSH requerido.
-Cálculo del NPSH disponible.
-Cálculo del BHP.Desarrollo




Determinar la carga H del sistema para un flujo máximo de 60 gpm.

Primero se determina la caída de presión del sistema tanto en la succión como en la descarga de la bomba con undiámetro de 2” en la descarga y 3” en la succión con las ecuaciones (1) a (6) y la metodología planteada en la referencia (1) para el cálculo de pérdidas de presión en accesorios, así como datos de Cvproporcionados por los proveedores de los accesorios, obteniéndose los siguientes resultados para un flujo de 60 gpm (55 gpm + 10%) (13.63 m3/hr)


D
1.7874
in
D
0.04550
m
Q
14
m^3/hr
r1.31
g/cm^3
µ
18.2
mPa*s
g
9.78
m/s^2
material del tubo
PE 100 SDR 11
e
0.0015
mm















Las pérdidas por fricción del sistema vienen dadas por:


Succión +...