Ingeniero

Evaluación de riesgos en el taller
EL ÁREA DE TRABAJO
Espacios libres de interferencias por posible caídas en áreas de trabajo.
Zonas específicas de circulación para peatones y vehículos.
Suelos no resbaladizos, de fácil limpieza y drenaje, que eviten acumulación de agua, deaceite y otro líquidos.

Separación mínima entre máquinas y equipos e instalación (80 cm).
Visibilidad garantizada alpaso de vehículos.
Escaleras con disposición de barandillas.
Altura de los techos (2,5 m en oficinas y 3 m en taller). El espacio disponible por trabajadores de 10 m 3 .
Existencia de primeros auxilios.

ORDEN Y LIMPIEZA
Un suelo exento de materias resbaladizas y limpio.
Las áreas de trabajo han de estar libres de obstáculos tanto en suelo como en altura.
Un lugar fijo para lasherramientas y materiales de trabajo.
Realizar limpieza fuera de las horas de trabajo.
En caso de realizar la limpieza en horas de trabajo, ventilar bien.
Programar la acumulación y eliminación de residuos o de materias primas.
Respetar la amplitud de los pasillos en los almacenes.
Realizar la limpieza periódica de las ventanas.

CONDICIONES AMBIENTALES
Disponer de sistemas de aspiración locales:
-gases y vapores de soldadura.
- del CO cuando funcionan los motores.
- específicos en los fosos.
Realizar mediciones de ruido y verificar periódicamente en caso de que en algunas áreas se
superen los 80 dB A.
Disponer en todas las áreas de la empresa de ventilación general, natural o forzada.
Niveles de iluminación general y localizada adecuados.
Los focos luminosos han de disponer deelementos difusores de luz así como de protectores antideslumbrantes.
Sistema de concentración y captación del polvo.
Utilización de las señales de prohibido fumar.

SEÑALIZACIÓN
Ha de estar ajustada al RD 1403/86.
Señalización de los equipos e instalaciones de protección contra incendios.
Señalar la obligatoriedad del uso de Equipos de Protección Individual (EPI´s)
Señalizar los sentidos decirculación de vehículos.
Señalizar la situación de los equipos de protección contraincendios.
Pintar con los colores adecuados los conductos diferentes de conducción de fluidos.
Instalación del alumbrado de emergencia: pasillos, puertas, escaleras...
Señalización de la prohibición de fumar y las llamas desnudas en las zonas de pintura (cabina,
p reparación y áreas de mezcla.)
Señalización delos cuadros eléctricos con la señal de advertencia de riesgos eléctricos.
Señalización de las salidas de emergencia y de los caminos de evacuación.

ALMACENAMIENTO
Almacenamiento de materiales en lugares específicos para cada fin.
Incorporación de un responsable de gestión de almacén.
Verificar si la forma y resistencia de los materiales permite su apilado.
Comprobar que las cargas estánbien sujetas entre sí y no ofrecen peligro de caída.
Que las estructuras y las bandejas sean lo suficientemente resistentes.
No dejar salientes o aristas en los componentes de las estanterías.
Procurar que la altura ofrezca condiciones de estabilidad.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Definir los procesos y tareas en que es necesario utilizar los equipos.
Incorporar una norma escrita conindicación de los procesos y las tareas, así como su uso obligatorio.
Controlar la entrega del material.
Comprobar periódicamente el uso correcto del material.
Disponer de calzado, guantes y gafas de seguridad.
Disponer de protección para las vías respiratorias.
Disponer de buzo, mono o ropa de trabajo.
Verificar la correcta certificación de los EPI´s.
Controlar el perfecto estado de losEPI´s.

HERRAMIENTAS MANUALES Y PORTÁTILES
Disponer de las herramientas diseñadas específicamente para cada tarea.
Mantenimiento de las herramientas en buen estado de limpieza y conservación.
Verificar si las muelas indican el número máximo de revoluciones y garantizan la velocidad máxima periférica.
Almacenar en lugar seco y protegidas de los golpes.
Verificar si las amoladoras incorporan...