Ingeniero

Departamento de Ingeniería Mecánica
Laboratorio de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica

Centro de máquinado
(Deckel Maho Monoblock 60)

Área de Investigación: Manufactura
Responsable: Ing. Jorge Salgado. Teléfono: (722) 2 79 99 90 ext 2116
Correo: jorge.salgado@itesm.mx

Descripción General
Esta máquina tiene la capacidad de realizar maquinados por desprendimiento de viruta
a una granvariedad de materiales dentro de los cuales destacan algunos polimeros,
aluminio y materiales ferrosos y no ferrosos. Posee un sistema de control que permite
establecer parámetros de corte como lo es la velocidad del husillo cuya capacidad es
de hasta 18,000 RPM y 30,000 mm/min, así como el control de los 5 grados de libertad
que posee el centro de maquinado. Tiene la capacidad de realizar laprogramación en
dos formatos el ISO y Hadendain, cuenta con un modulo para simulación y puede
ejecutar programas línea por línea así como de manera continua.

Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey
Campus Toluca
Laboratorio de Ingeniería Mecánica y Mecatrónica

Medidas de Seguridad
Antes de Hacer Funcionar el Sistema
Antes de aplicar la corriente eléctrica dealimentación al centro de maquinado, revise y
complete todas las prácticas de seguridad que sean aplicables a su sistema. Los
objetivos que se buscan al hacer esto son los de mejorar la concienciación en cuanto a
la seguridad de los usuarios que están en contacto con el sistema y mantener, a través
de las inspecciones visuales, la integridad de los componentes específicos del
sistema.
1. Léasetodos los Manuales y tome el curso para el uso de esta máquina.
Estudie el contenido del presente manual y el de los restantes manuales
suministrados junto con el sistema antes de intentar llevar a cabo por primera
vez cualquiera de las funciones del sistema.
2. Siempre use el centro de maquinado bajo la supervisión del responsable.
3. Localice los pulsadores de Paro de Emergencia (2 uno sobre elpanel principal
y el otro se localiza en el “hand wheel”).
4. Conozca los controles. Antes de hacer funcionar el sistema por vez primera,
lleve a cabo una ejecución de prueba a través de los procedimientos operativos
con el 5% de avance programado.
5. Tenga preparados los primeros auxilios
6. Use guantes para el cambio de herramienta/material.
7. Cuando se coloque en la prensa el materiala trabajar el husillo deberá de estar
lo mas alejado posible y la mesa en una posición que permita colocar el
material de manera sencilla.
8. Mantenga alejados a los espectadores. No permita nunca que los espectadores
toquen tanto el “hand Wheel” como el panel de control del equipo mientras se
está llevando a cabo la ejecución de un programa.
9. Vista unas ropas apropiadas. No llevecorbatas, delantales de taller, ropas
sueltas o cabellos largos que puedan quedar cogidos en el equipo y ser causa
de lesiones.
10. Conozca los peligros de tener contacto con el refrigerante que emplea la
maquina para el control de temperatura.
11. Revisar que el indicador de presión de la maquina de una lectura de por lo
menos 4.5 bar.
12. Mantenga un buen orden y limpieza. Conserve limpios lossuelos de la zona de
trabajo.

Mientras se Hace Funcionar el Sistema
1. Use protecciones apropiadas
• Protección ocular cuando realice el cambio de material o cuando retire
la pieza terminada.
• Protección auditiva cuando trabaje con materiales muy duros ya que el
sonido generados producen niveles de ruido elevados.
• Utilice equipos de protección adecuados (guantes, botas, indumentaria,aparatos de respiración asistida, etc.) siempre que vaya a trabajar con
líquidos, roductos químicos o materiales en polvo que puedan ser
irritantes o destructivos para la piel, el aparato respiratorio o los ojos
(en el caso de que se este trabajando con polímeros).

Centro de maquinado

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