Ingeniero

5´S

 

El concepto de origen japonés de las 5S se refiere a la creación de áreas de trabajo más limpias, seguras y visualmente más organizadas. Las 5’S son bloques sobre los cuales se puedeinstalar la producción en flujo, el control visual y en muchos casos, apoyar al Justo a Tiempo.

 
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¿QUÉ SIGNIFICA CADA UNA DE LAS 5´S ?
JAPONES INGLES SORT SIMPLIFY SHINE ESPAÑOL CLASIFICARORGANIZAR

SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE

LIMPIEZA SISTEMATICA STANDARDIZE ESTANDARIZAR SUSTAIN SEGUIMIENTO, DISCIPLINA

SEIRI
Diferenciar entre elementos necesarios e innecesarios en ellugar de trabajo y descartar los innecesarios. BENEFICIOS:   Sitios libres de objetos innecesarios o inservibles.   Remueve basura/obstáculos.   Controla lo que esta en el área.   Eliminación deldespilfarro.   Prepara para simplificar

Proceso

Etiquetas Rojas

Una forma visible de identificar artículos que se requieren o que están en el lugar equivocado.

Frecuencia de usoObsoleto
(no necesario)
(una al año)

Acción
Eliminar
(sacar del área)

Rara vez usado

Menos de una vez al mes Una vez a la semana Una vez al día o mas

Guardar en lugar alejado Guardardentro de la planta Guardar en el área Mantener en la estación

Antes

Después

SEITON
S e i t o n : Poner en orden todos los elementos necesarios (cada cosa tiene su lugar y esta en su lugar.)BENEFICIOS:   Reduce el tiempo de localización de herramienta, equipo, etc.   Elimina la frustración causada por buscar.   Mejora la seguridad.   Incrementa la productividad personal.   Reducetiempos de preparación de la maquina.   Facilita la limpieza   Prepara el área para el proceso de estandarización.

SEISO
S e i s o: Mantener limpias las máquinas y los ambientes de trabajo. BENEFICIOS:   Alargamiento de la vida útil de los equipos e instalaciones.   Crea un mejor ambiente de trabajo.   Mejora la percepción del cliente.   Menos accidentes.   Reduce posibles defectos por...