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Páginas: 6 (1328 palabras) Publicado: 6 de diciembre de 2014
1. El hierro o fierro es un elemento químico de número atómico 26 situado en el grupo 8, periodo 4 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es Fe y tiene una masa atómica de 55,6 u. Wikipedia
2.
3. Símbolo: Fe
4. Configuración electrónica: [Ar] 3d6 4s2
5. Punto de fusión: 1.538 °C
6. Número atómico: 26
7. Electrones por nivel: 2, 8, 14, 2
8. Punto de ebullición: 2.862 °C
9.Masa atómica: 55,845 ± 0,002 u

1.  
2. Los metales ferrosos o férricos son aquellos cuyo elemento base es el hierro. La mayor parte de los materiales que nos rodean tienen, en mayor o menor grado, partes fabricadas con metales ferrosos como son el hierro, el acero, la fundición o el grafito. Así pues sin salir de nuestra casa objetos tales como cuchillos, lavadoras, ordenadores… que oparcialmente o en su totalidad están fabricados con materiales ferrosos.
3. La técnica de fundición del hierro se inicio a gran escala por los hititas en la zona de la actual Turquía hacia el 1700 a.C. En el 600 a.C. los Celtas descubrieron los procesos de cementación (aportación de carbono al hierro para darle dureza) y temple (enfriamiento rápido en agua). En el año 700 de nuestra era apareció enCataluña un nuevo tipo de horno conocido como “forja catalana”.
4. Por último y ya desarrollado el proceso de fundición, en el 1784 Henry Cort invento el proceso de Pudelaje. Este consistía, a grandes rasgos, en introducir el hierro colado en un horno de reverbero (en el que el hierro esta en contacto con el aire y no con el carbón vegetal) lo cual hacia que el hierro colado perdiera carbono y sepudiese eliminar así casi la totalidad de la escoria.
5. El proceso siderúrgico incluye un gran número de pasos hasta la obtención final del acero. En primer lugar, y con el fin de eliminar las impurezas, el mineral de hierro se lava y se somete a procesos de trituración y cribado. Con ello, se logra separar la ganga de la mena . A continuación, se mezcla el mineral de hierro (mena) con carbón ycaliza y se introduce en un alto horno a más de 1500 ºC. Así se obtiene el arrabio , que es mineral de hierro fundido con carbono y otras impurezas. El arrabio obtenido es sometido a procesos posteriores con objeto de reducir el porcentaje de carbono, eliminar impurezas y ajustar la composición del acero, añadiendo los elementos que procedan en cada caso: cromo, níquel, manganeso...
6.  
7. En estevideo se puede observar detalladamente todo e proceso de obtención del acero: http://www.youtube.com/watch?v=gzJUUgYtC4k
8. Hierro: Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnéticas; es ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica. Es extremadamente duro y pesado. Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnéticas;es ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica. Es extremadamente duro y pesado. Es el elemento más pesado que se produce exotérmicamente por fusión, y el más ligero que se produce a través de una fisión, debido a que su núcleo tiene la más alta energía de enlace por nucleón(energía necesaria para separar del núcleo un neutrón o un protón)
9. Presenta diferentes formas estructuralesdependiendo de la temperatura y presión. A presión atmosférica: - Hierro-α: estable hasta los 911 °C. El sistema cristalino es una red cúbica centrada en el cuerpo. - Hierro-γ: 911 °C - 1392 °C; presenta una red cúbica centrada en las caras. - Hierro-δ: 1392 °C - 1539 °C; vuelve a presentar una red cúbica centrada en el cuerpo. - Hierro-ε: Puede estabilizarse a altas presiones, presenta estructurahexagonal compacta.
10. Densidad: 7874 kg/m3 Punto de fusión: 1535º C Punto de ebullición: 2750ºC Resistencia máxima: 540 MPa
11. Los aceros son aleaciones férreas con un contenido máximo de carbono del 2,43% Dependiendo de su contenido en carbono se clasifican en: Acero bajo en carbono: menos del 0,25% de C en peso. Son blandos pero dúctiles. Se utilizan en vehículos, tuberías, elementos...
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