ingeniería metodos y tiempos

Docente. Ing. Diana Aponte Martinez

HISTORIA DE LOS
METODOS Y TIEMPOS
Antes de la revolución industrial los sistemas de
producción eran predominantemente artesanales, ya
que con los métodos de trabajo tradicionales era
sencillo
satisfacer
un
grupo
pequeño
de
consumidores. La revolución industrial le brindó
oportunidades a las empresas de tecnificar sus
procesos y mejorarnotablemente la productividad.

HISTORIA DE LOS
METODOS Y TIEMPOS
A finales del siglo XIX se empezaban a enunciar
nuevas teorías en torno a la administración. Aparece
Frederick
Taylor,
quien
expresaba
que
la
“administración es una ciencia y por lo tanto necesita
estudiarse”. Taylor, propuso un modelo para
incrementar la productividad de las empresas basado
en la división del trabajo.HISTORIA DE LOS
METODOS Y TIEMPOS
Además los esposos Gilbreth; estudiaron la economía
de movimientos para aumentar la productividad;
consecuencia de estos estudios las empresas en la
actualidad se preocupan permanentemente por el
mejoramiento de la gestión de los recurso
productivos, ya que esta es la manera de mejorar su
productividad y su competitividad.

CONCEPTO
“Conjunto detécnicas, en particular, ESTUDIO DE
METODOS y ESTUDIO DE TIEMPOS, que se
utilizan para examinar el trabajo humano en todos
sus contextos y que llevan sistemáticamente a
investigar todos los factores que influyen en la
eficiencia y economía de la situación estudiada con
el fin de efectuar mejoras.”

PROCEDIMIENTO SISTEMATICO
PARA EL ESTUDIO DEL TRABAJO
 SELECCIÓN DEL TRABAJO.
 RECOLECCIÓN YOBTENCIÓN DE INFORMACIÓN.

 ANALISIS DE LOS DATOS.
 DESARROLLAR EL METODO IDEAL.
 PRESENTAR Y ESTABLECER EL METODO.

 DESARROLLAR UN ANALISIS DEL TRABAJO.
 ESTABLECER TIEMPOS ESTANDAR.
 RETROALIMENTACIÓN Ó SEGUIMIENTO.

CONTENIDO BASICO DE UN TRABAJO

TECNICAS PARA LA SOLUCIÓN DE
PROBLEMAS

Diagrama de Pareto

[%]
100

Suma acumulada

80
60

TECNICAS DE EXPLORACIÓN:40
20

Diagrama causa-efecto

 Diagrama de Pareto.

3
CAUSA 1

5

4

6

2

CAUSA 2

 Diagrama causa-efecto.
 Gráficos PERT y CPM

1

Tipo
de fallo

EFECTO

CAUSA 3

CAUSA 4

4

 Graficas de GANTT.

B

1

A

2

C

D

K

E
F

3

6

f1

G

I

L

8
J

f3

M

f2
N
5

H

7

10

9

TECNICAS DE REGISTRO YANALISIS
 DIAGRAMA DE FLUJO FUNCIONAL

Relaciona todas las actividades del proceso
identificándole su respectivo responsable,
denotando claramente sus límites.

SIMBOLO

1

SIGNIFICADO
Inicio, fin

INSTRUCCIÓN
Indica el inicio o fin de un
proceso
Sentido del flujo
Siempre se debe indicar el
sentido
Operación, actividad Describir en forma concisa la
acción o actividad y elresponsable
Decisión

Anotar la pregunta sobre la
que se decidirá

Transporte

Indicar el proceso o actividad
al cual se traslada

Demora, espera

Anotar que espera

Documento impreso

Anotar el nombre del
documento que se genera

Conector,
continuación

Indica traslado del proceso,
numerar

Almacenamiento,
archivo

Anotar el nombre o lugar de
archivo

DIAGRAMA FUNCIONAL.FABRICACIÓN DE GORRAS

Inicio

EMPRESA: CONFELANA
Cortador
Corte adecuado
a los tamaños
del productor

Diagrama núm.: 1

Comienza en:
Área de Producción

Producto: Gorra
Proceso: Producción
Unidades a obtener: 150/día
Elaborado por: Jenny Marcela Vega
Alejandro Carvajal
Fecha de elaboración: 25-05-2010
Método: Actual

No
¿El corte
cumple con
las
medidas?

Termina en:Almacén

Si

Transporte
al área de
Confección

Operarias Planas
Realizan las
respectivas
confecciones

Se realizaron
las respectivas
correcciones

No

Si

Transporte
al área de
Retoques

Operaria de Retoques
Realizan los
correspondientes tejidos

Operaria de Revisado
Se efectúan todas las
revisiones de calidad

Cumple con
los
estándares
de calidad
Si

No...