Ingeniería

APLICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE CALIDAD A LAS FABRICAS LEGO Y PORSCHE
Diagrama de Ishikawa

Deming
1.- Crear constancia en la mejora de productos.- LEGO lleva 80 años en el mercado y ha mejoradosus productos mediante tecnologías más modernas.
2.- Desistir de la dependencia en la inspección en masa para lograr calidad.- LEGO crea alrededor de 500 ladrillos por segundo, de los cuales todos sonsometidos a un cuarto de control de calidad y 12 de cada 100 no logra pasar. Por otro lado, Porsche crea alrededor de 120 carros al día y el nivel de calidad de sus carros es muy alto.
3.- Terminarcon la práctica de comprar a los más bajos precios.- En el ejemplo del pastor alemán de la estación de policía de LEGO, a la compañía no le conviene comprar arcilla con mano de obra barata debido a quela calidad de ésta podría perjudicar tanto el proceso de su creación como su producto final.
4.- Mejorar constantemente y por siempre.- Desde que LEGO sufrió una crisis de madera en 1942 debido a lasegunda guerra mundial, la empresa prefirió cambiar la madera por plástico y hasta la fecha le ha salido mucho mejor. Porsche, sin embargo, mantiene el mismo diseño de sus carros con 9 modificacionesmuy mínimas a lo largo de 50 años con el mismo modelo; en otras palabras, trata de ser conservador en sus modelos pero sin dejar de lado las tecnologías más modernas.
5.- Eliminar cuotas numéricas yla gestión por objetivos.- Hay una fábrica adicional de LEGO en República Checa, la cual produce de un 35 a un 40% de su volumen y no está regida por cuotas ni está necesariamente gestionada porobjetivos.
6.- Instituir un programa vigoroso de educación y auto-mejora.- LEGO sufrió una crisis en los 90s debido a la aparición de videojuegos. Para que no se declarara en quiebra, crearon robotsinteractivos con sensores de colores y una consola para que los juguetes sean cada vez más innovadores. Se hace la auto-mejora con la modernización de la maquinaria industrial. Por el otro lado, Porsche...