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Ahorro de energía en la industria   Leave a comment
Durante los últimos años la reducción de costos de energía en la industria ha sido objeto de cuidadosa  atención. Esto se ha venido logrando con la aceptación e incorporación de medidas que permitan implementar proyectos de ahorro y establecer un programa sostenible. En algunas industriaslos costos de energía representan un gran porcentaje que puede ir del 7 al 24% del costo de producción total

¿Por qué ahorrar energía?
Los costos de energía crecen rápidamente pero también es uno de los pocos costos que pueden ser realmente controlable. Mediante la aplicación de medidas de ahorro de energía eléctrica, algunas de gran simplicidad, obteniendo importantes beneficios económicos yambientales.
Puntos a considerar para el ahorro de energía
Motores Eléctricos de Alta Eficiencia
Sustituir los motores eléctricos que tengan más de 10 años de uso, varias reparaciones, sobrecargados o sobredimensionados, ya que consumen más de un 40% que un equipo de alta eficiencia con Sello FIDE.
Instalar motores NEMA Premium.
Limpiar la parte exterior, para mejorar el enfriamiento.
Verificar quelas condiciones del suministro de energía eléctrica, sean las adecuadas.
Efectuar un adecuado mantenimiento y lubricación en rodamientos y sistema de ventilación.
Adecuada alineación entre la carga y motor.
Reducir o eliminar vibraciones.
Reemplazar motores con un uso de al menos de 2 turnos.
Compresores de aire
Sustituya sus compresores recíprocos por tipo Tornillo cuando sea posible.
Implementarequipos de separación de agua y aceite del aire comprimido con equipo de control automático sin pérdida de aire.
Utilizar de ser posible, tuberías de aluminio para distribución de aire.
Realizar las derivaciones necesarias de la red principal y evitar el realizarlas de los ramales.
Implementar controles de flujo y presión con el uso de tanques pulmón a fin de reducir el encendido y apagado decompresores.
Utilizar compresores multi-etapas.
Utilizar toberas y boquillas de alta eficiencia en lugar de mangueras, con el fin de controlar la salida de aire.
Iluminación exterior
Mantener limpias las luminarias.
Sustituir luminarias de luz mixta o de vapor de mercurio por lámparas de sodio de alta presión.
Sustituir balastros electromagnéticos por otros de tipo auto transformador.
Sustituir lasfotoceldas cuando se encuentren deterioradas.
Utilizar lámparas de inducción o diodos emisores de luz con el tipo de gabinete adecuado para la aplicación.
Temporizadores para controlar el horario de apagado de las luminarias.
Iluminación interior
Sustituir lámparas tipo T12 por lámparas T8 o T5 con balastro electrónico.
Instalar reflectores de aluminio con acabado espejo en sistemas deiluminación fluorescente lineal.
Instalar difusores de alta reflexión.
Instalar temporizadores para controlar el horario de apagado de las luminarias.
Instalar láminas translúcidas o domos solares para aprovechamiento de iluminación natural.
Instalar apagadores o dimers individuales en las áreas de trabajo.
Temporizadores para controlar el horario de apagado de las luminarias.
Condensadores y evaporadoreseficientes para cámaras eficientes
Reemplazar la tecnología obsoleta por esta nueva tecnología, que optimiza el consumo de electricidad de un 25% a un 50%.
Refrigeración Industrial
Sustituir las vitrinas tipo carniceras por vitrinas de alta eficiencia con Sello FIDE.
Utilizar variadores de velocidad en bombas, que necesitan variar el flujo durante el día.
Si cuenta con equipo de refrigeraciónobsoleto, cámbielo por equipo del tipo Tornillo, Scroll y Discus, evitando el sobre dimensionamiento de los equipos, así como el ajuste de temperaturas de
funcionamiento; por otro lado, aisle las tuberías y las cámaras de refrigeración así como la instalación de cortinas de plástico (hawaianas).
Equipos de proceso
Sustituir las máquinas antiguas u obsoletas por maquinaria de tecnología de última...