Inspeccion De Soldadura

Páginas: 115 (28561 palabras) Publicado: 25 de noviembre de 2012
INSPECCIÓN DE SOLDADURA

1. INTRODUCCIÓN A LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA

1. General

No es requisito para un inspector de soldadura tener la capacidad de soldar, ni tampoco se requiere un conocimiento profundo de la ingeniería de soldadura, aunque es esencial algún conocimiento específico en estas áreas. Para ciertos contratos también es necesario para un inspector de soldadura tener un buenconocimiento del trabajo en otros temas relacionados, como interpretación radiográfica y tratamiento térmico de postsoldadura.

La presencia de inspectores de soldadura durante el proceso de soldadura ciertamente reducirá el número de defectos de soldadura y problemas metalúrgicos que de otra manera podrían ocurrir, lo que a su vez reduce el número total de fallas en servicio. Que un ítem hafallado, usualmente significa que ha ocurrido agrietamiento o fractura.

Hay muchos tipos de grietas asociados con las soldadura, algunos de los cuales pueden iniciarse en el momento de soldar (grietas de proceso) o años después (grietas de servicio). En ambos casos, los esfuerzos, los problemas metalúrgicos y los defectos existentes en la soldadura pueden haber contribuido a causar la grieta.2. Deberes de un Inspector de Soldadura

El principal deber de un inspector de soldadura es asegurar que todas las soldaduras y acciones asociadas se han llevado a cabo de acuerdo con la(s) especificación(es)1 relevante(s) al contrato o al trabajo que se está realizando.

Es importante para un inspector de soldadura saber dónde encontrar información relevante, interpretar la información yentenderla.

Deberes previos a la soldadura

1. Obtener toda la documentación relevante o asegurarse acceso a ella :
a. especificación(es) relevante(s);
b. procedimientos relevantes ;
c. copias de los certificados de prueba de los soldadores (donde sea aplicable).
2. Asegurar la calificación del soldador.
2. Verificar la selección correcta dematerial - tipo, condición, tamaño (tubo, lámina etc.)
3. Verificar la selección correcta de consumibles - tipo, condición, tamaño (material de relleno, gas, insertos, etc.)
4. Verificar la selección correcta de equipo - certificado donde sea necesario
5. Verificar la selección correcta del precalentamiento (donde sea aplicable)
6. Asegurar/medir la totalidad del equipo :a. cara de la raíz
b. alineación
c. compensación de la costura (donde sea aplicable)
d. ángulo de bisel
e. separación de la raíz
f. limpieza de la junta
8. Asegurar que no se aplique esfuerzo indebido a la junta.


1 El término “especificación(es)” se refiere aquí a cualquier especificación nacional o internacional, especificacióndel cliente, especificación de trabajo y especificación de procedimiento de soldadura.

Deberes durante la soldadura

1. Revisar amperaje, voltaje, polaridad.
2. Asegurarse de la técnica correcta de soldadura - dirección de soldado, secuencia de avance.
3. Revisar el tiempo de soldadura - lapsos de tiempo y/o longitudes de alargamiento (ROL).
4. Asegurar limpiezaadecuada entre pases.
5. Asegurar la selección correcta de temperaturas entre pases - mínima y/o máxima.
6. Revisar internamente las raíces (tubos) - cuando sea posible el acceso.

Deberes después de la soldadura

1. Asegurarse de que la soldadura ha sido limpiada posteriormente.
2. Cubrir la unión con material resistente al calor para retardar la velocidad de enfriamiento(donde sea aplicable).
3. Inspeccionar/monitorear el tratamiento térmico postsoldadura (donde sea aplicable).
4. Inspeccionar visualmente la soldadura y el área soldada para encontrar strikes de arco, socavaduras en cap, porosidad superficial, altura de cap, etc.
5. Reportar sobre la soldadura.
6. Revisar los reportes de NDT - reservar para NDT (donde sea aplicable)....
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