INSPECCION DE SOLDADURAS
Páginas: 10 (2271 palabras)
Publicado: 11 de diciembre de 2013
1.- PROPOSITO
Elaborar un plan de para la inspección de soldaduras críticas para poder conocer
los métodos de inspección de soldadura; Pruebas no Destructivas; inspección
visual, prueba de líquidos penetrantes, pruebas de ultrasonido, macro-ataque con
ácido o prueba de decapante con ácido
y Pruebas Destructivas como corte de
material para prueba de doblez guiado, para verificar lacorrecta aplicación de
soldadura y en caso de rechazos saber que disposición se tomará.
2.- ALCANCE
Este plan de control es aplicable a todos los componentes que requieran de
procesos de soldadura como piezas y/o sub ensambles manufacturados en FEMSA
y piezas compradas. Tomando en cuenta:
I.
Validación de Primeros Artículos
II.
Auditorias en Proceso
III.
Piezas y/o componentes deInspección de Recibo
3.- RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del auditor asignado a inspección de soldaduras; apegarse a los
lineamientos que este plan menciona, utilizando las herramientas y/o métodos de
inspección de soldadura necesarios (pruebas destructivas y no destructivas) para
una tener una confiabilidad de soldaduras críticas en nuestros procesos, dar
seguimiento a los registro decalidad en cada uno de los casos y dar disposición a
piezas documentando cualquier anomalía o discrepancia encontrada.
4.- PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Plan de Control de Soldadura
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4.1 Inspección Visual (VT), Es sin duda una de las Pruebas No Destructivas (PND)
más ampliamente utilizada, gracias a ella, es posible obtener información
inmediata de la condición superficial delos materiales que estén siendo
inspeccionados La forma más fácil y menos costosa, realizada correctamente, es
el método más eficaz de inspección de soldadura para muchas aplicaciones.
Figura. 1 Equipo para inspección visual más común.
4.2 Líquidos Penetrantes (PT) El método o prueba de líquidos penetrantes, basado
en el principio físico conocido como "Capilaridad”, consiste en laaplicación de un
líquido con buenas características de penetración, a continuación se aplica un
líquido absorbente, comúnmente llamado revelador, de color diferente al líquido
penetrante, el cual absorberá el líquido que haya penetrado, revelando las
aberturas superficiales.
Figura. 2 Equipo para inspección por Líquidos Penetrantes.
Plan de Control de Soldadura
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4.3 Prueba deUltrasonido (UT) El método de Ultrasonido se basa en la generación
o propagación de ondas sonoras a través del material. Un sensor, que contiene
un elemento piezo-eléctrico, convierte los pulsos eléctricos en pequeños
movimientos o vibraciones, con una frecuencia imperceptible al oído humano.
Estas vibraciones se propagan a través del material, y cuando su camino es
interrumpido por unainterface, sufren reflexión, refracción o distorsión. Dicha
interrupción se traduce en un cambio de intensidad, dirección y ángulo de
propagación, cambio que es detectado y registrado a través de una pantalla o
monitor especialmente diseñado para tal finalidad.
Figura. 3 inspecciones por ultrasonido.
5.- PRUEBAS DESTUCTIVAS
5.1 Macro Etc. Pruebas. (Macro ataque químico) El macro ataque es unaprueba
simple la cual proporciona información acerca de la heterogeneidad de la
muestra. El método emplea la acción de un ácido u otro agente corrosivo para
revelar las características de una probeta preparada adecuadamente. El macro
ataque implica que la superficie atacada es examinada a simple vista o a muy
bajos aumentos únicamente. La preparación del material consiste en pulir la
probetahasta que esta no presente porosidad, para esto podemos utilizar con
una lija número 600 y después con una número 400.
Plan de Control de Soldadura
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Posteriormente es atacada con ácido sulfúrico, nítrico y clorhídrico; para observar
detalladamente toda la estructura interna.
El grabado ácido proporciona un aspecto visual clara de la estructura interna de
la soldadura....
Elaborar un plan de para la inspección de soldaduras críticas para poder conocer
los métodos de inspección de soldadura; Pruebas no Destructivas; inspección
visual, prueba de líquidos penetrantes, pruebas de ultrasonido, macro-ataque con
ácido o prueba de decapante con ácido
y Pruebas Destructivas como corte de
material para prueba de doblez guiado, para verificar lacorrecta aplicación de
soldadura y en caso de rechazos saber que disposición se tomará.
2.- ALCANCE
Este plan de control es aplicable a todos los componentes que requieran de
procesos de soldadura como piezas y/o sub ensambles manufacturados en FEMSA
y piezas compradas. Tomando en cuenta:
I.
Validación de Primeros Artículos
II.
Auditorias en Proceso
III.
Piezas y/o componentes deInspección de Recibo
3.- RESPONSABILIDAD
Es responsabilidad del auditor asignado a inspección de soldaduras; apegarse a los
lineamientos que este plan menciona, utilizando las herramientas y/o métodos de
inspección de soldadura necesarios (pruebas destructivas y no destructivas) para
una tener una confiabilidad de soldaduras críticas en nuestros procesos, dar
seguimiento a los registro decalidad en cada uno de los casos y dar disposición a
piezas documentando cualquier anomalía o discrepancia encontrada.
4.- PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS
Plan de Control de Soldadura
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4.1 Inspección Visual (VT), Es sin duda una de las Pruebas No Destructivas (PND)
más ampliamente utilizada, gracias a ella, es posible obtener información
inmediata de la condición superficial delos materiales que estén siendo
inspeccionados La forma más fácil y menos costosa, realizada correctamente, es
el método más eficaz de inspección de soldadura para muchas aplicaciones.
Figura. 1 Equipo para inspección visual más común.
4.2 Líquidos Penetrantes (PT) El método o prueba de líquidos penetrantes, basado
en el principio físico conocido como "Capilaridad”, consiste en laaplicación de un
líquido con buenas características de penetración, a continuación se aplica un
líquido absorbente, comúnmente llamado revelador, de color diferente al líquido
penetrante, el cual absorberá el líquido que haya penetrado, revelando las
aberturas superficiales.
Figura. 2 Equipo para inspección por Líquidos Penetrantes.
Plan de Control de Soldadura
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4.3 Prueba deUltrasonido (UT) El método de Ultrasonido se basa en la generación
o propagación de ondas sonoras a través del material. Un sensor, que contiene
un elemento piezo-eléctrico, convierte los pulsos eléctricos en pequeños
movimientos o vibraciones, con una frecuencia imperceptible al oído humano.
Estas vibraciones se propagan a través del material, y cuando su camino es
interrumpido por unainterface, sufren reflexión, refracción o distorsión. Dicha
interrupción se traduce en un cambio de intensidad, dirección y ángulo de
propagación, cambio que es detectado y registrado a través de una pantalla o
monitor especialmente diseñado para tal finalidad.
Figura. 3 inspecciones por ultrasonido.
5.- PRUEBAS DESTUCTIVAS
5.1 Macro Etc. Pruebas. (Macro ataque químico) El macro ataque es unaprueba
simple la cual proporciona información acerca de la heterogeneidad de la
muestra. El método emplea la acción de un ácido u otro agente corrosivo para
revelar las características de una probeta preparada adecuadamente. El macro
ataque implica que la superficie atacada es examinada a simple vista o a muy
bajos aumentos únicamente. La preparación del material consiste en pulir la
probetahasta que esta no presente porosidad, para esto podemos utilizar con
una lija número 600 y después con una número 400.
Plan de Control de Soldadura
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Posteriormente es atacada con ácido sulfúrico, nítrico y clorhídrico; para observar
detalladamente toda la estructura interna.
El grabado ácido proporciona un aspecto visual clara de la estructura interna de
la soldadura....
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