Inspeccion

INSPECCION. Definición
A los efectos del Real Decreto 1254/1999, se entiende por Inspección a un examen sistemático y planificado de los sistemas implantados en el establecimiento, tanto de naturaleza técnica como de organización y gestión que un industrial aplica en su establecimiento para prevenir accidentes graves y limitar sus consecuencias, así como la verificación de la veracidad de lainformación facilitada y el establecimiento de programas de formación del personal en materia de seguridad.
INSPECCIONES
"Son procedimientos de mantenimiento y producción consistentes en visitas oculares a las diversas áreas industriales, con la finalidad de detectar procedimientos defectuosos, áreas peligrosas y riegos potenciales, analizando y evaluando dichos riesgos, formulando medidascorrectivas y/o controlando correcciones anteriores". Gran parte de los avances y éxitos de la Seguridad, se deben al conocimiento de que determinados riesgos, podían y debían eliminarse y esto era factible mediante la práctica de la Inspección. Inspeccionar no significa "espiar", ni tratar de buscar culpables, es una forma de saber si todo marcha correctamente y tomar medidas en caso contrario;ya que la mayoría de las cosas que fallan y en especial los accidentes, pudieron evitarse con una inspección oportuna. El planeamiento, la instrucción, el adiestramiento y la supervisión evitan y disminuyen accidentes, pero estas acciones serán más eficaces con un adecuado "servicio de inspecciones en seguridad". La inspección descubre situaciones peligrosas, que podían ser causas de accidentes,las evalúa y determina una acción correctora, en la secuencia siguiente: - "Identificación": Se ubica el riesgo específicamente - "Evaluación": Estudio y análisis del riesgo. - "Prevención": Se elimina el riesgo, asumiendo medidas correctoras. - "Control": Programación en seguimiento.
Una inspección metódica y uniformemente planificada, con personal competente y sistemáticamenterealizada constituye un medio eficaz para la "prevención de accidentes", porque detecta defectos mecánicos, ambientales y de comportamiento, que generalmente entrañan peligro, así por ejemplo: "El mal apilado de cilindros en un almacén, trajo como consecuencia un accidente, ocasionando lesiones a 2 trabajadores y el deterioro de 11 cilindros". Con una inspección debió¢ preverse el peligro que entrañabael mal apilado y dar la medida correctiva, evitando el accidente. También las inspecciones son un medio eficaz para identificar fuentes que pueden significar perdidas a la salud, a la producción que previéndolas, pueden significar mejoras en la productividad, tales como: - Enfermedades ocupacionales, lesiones y traumas, abusos de alcohol. - Perdidas de energía, perdidas de materiales (robo). -Contaminación del agua, contaminación del aire, toxicidad. - Tiempos perdidos, espacios mal utilizados, daño a la propiedad. - Herramientas y equipos defectuosos, riegos de incendio.
TIPOS DE INSPECCIONES:
En el trabajo industrial a través de la experiencia, se ha llegado al perfeccionamiento de diversas técnicas eficaces de inspección, con ciertas diferencias en cuanto al tiempo arealizarse, a su preparación y frecuencia, pero iguales en su uniformidad y en sus objetivos, las inspecciones pueden agruparse en cuatro tipos:
1. INSPECCIONES CONTINUAS: Son aquellas que se realizan en forma regular a intervalos cortos de tiempo (día, turno), realizadas por el personal de planta, Director o Ingeniero de seguridad o Comisiones de Seguridad. Así tenemos: Inspecciones de "orden ylimpieza", "equipos de protección personal", "sistemas de control", la preparación de estas inspecciones es breve, tienen la ventaja de descubrir rápidamente los cambios ocurridos en las operaciones y los riesgos existentes, dando oportunamente las medidas de corrección.
2. INSPECCIONES ESPECIALES: Como su nombre lo indica, se realizan ante situaciones que revisten especial importancia...