INSPECCIONES PLANEADAS

1. OBJETIVO GENERAL

Diseñar el programa de inspecciones que facilite la identificación y control de los factores de riesgos, aspectos ambientales o desviaciones en los controles de calidad presentes en las áreas, equipos y materiales que puedan generar accidentes de trabajo, enfermedades profesionales, daños a la propiedad o contaminación al medio ambiente.

2. PROPÓSITO

Losobjetivos primordiales del programa de inspección son los siguientes:

Establecer un programa de inspecciones planeadas y pre- operacionales a los equipos, herramientas, vehículos, elementos de protección personal e instalaciones de la empresa GRIVAN INGENIERIA S.A. y áreas de trabajo de las empresas contratantes, con el objeto de identificar los riesgos que puedan atentar contra la salud eintegridad física de las personas, el estado de los activos y la conservación del medio ambiente.

Establecer e implementar medidas de control (Preventivas/Correctivas) tendientes a minimizar los riesgos encontrados en las inspecciones efectuadas.

Verificar la eficacia y cumplimiento de las medidas de control mediante la aplicación de auditorías de cualquier índole.

3. ALCANCE:Este programa cubre desde la etapa de ejecución de las inspecciones pre - operacionales e inspecciones planeadas, hasta el reporte de las fallas tanto al Departamento de HSEQ como al Departamento de Almacén.


4. RESPONSABLE:

GERENCIA
Destinar los recursos necesarios para la realización efectiva del programa.
Propender por asegurar que se brinden los espacios para realizar las respectivasinspecciones.

PRODUCCION
Cumplir con la programación de las respectivas inspecciones en sus áreas de responsabilidad.
Reportar a la Líder de Calidad y Seguridad y Salud en el Trabajo las respectivas anomalías identificadas en las inspecciones.
Hacer seguimiento a las recomendaciones registradas en las inspecciones.
Participar en las inspecciones programadas.


5. DEFINICIONESINSPECCION DE SEGURIDAD: Constituye una técnica básica para la prevención de riesgos de accidente, permitiendo la identificación de deficiencias, así como el control de las medidas existentes para evitarlas.

INSPECCIONES PLANEADAS: Recorrido sistemático por un área, esto es con una periodicidad, instrumentos y responsables determinados previamente a su realización, durante el cual se pretendeidentificar condiciones subestándar.

INSPECCIONES PRE OPERACIONALES: Son inspecciones realizadas en periodos de tiempo cortos, con frecuencia se practican de manera diaria o antes de ser manipulada o puesta en acción la herramienta, maquina o equipo.

CONDICIONES INSEGURAS: Circunstancias que podrían dar pasó a la ocurrencia de un accidente.

CONDICIONES SUBESTANDAR: Toda circunstanciafísica que presente desviación de lo estándar o establecido y que facilite la ocurrencia de de un accidente.

ACTOS INSEGUROS: Todo comportamiento de los trabajadores con potencial de pérdida o incumplimiento de una norma de seguridad.

PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencia de daño en términos de enfermedad o lesión a las personas, o una combinación de estos.

IDENTIFICACION DELPELIGRO: Proceso para reconocer si existe un peligro y definir sus características.

INCIDENTE: Evento(s) relacionado(s) con el trabajo, en el (los) que ocurrió o pudo haber ocurrido lesión o enfermedad, independiente de su severidad o víctima mortal.

NOTA 1: Un accidente es un incidente que da lugar a lesión, enfermedad o víctima mortal.

NOTA 2. Un incidente en el que no hay lesión,enfermedad ni víctima mortal, también se puede denominar como “casi-accidente” (Situación en la que casi ocurre un accidente)

MAQUINARIA: Una máquina (del latín machĭna) es un conjunto de piezas o elementos móviles y fijos, cuyo funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energía o realizar un trabajo. Se denomina maquinaria (del latín machinarĭus) al conjunto de...