Inspección por ultrasonido

La inspección por ultrasonido se define como un procedimiento de inspección no destructivo de tipo mecánico, y su funcionamiento se basa en la impedancia acústica.
Los equipos de ultrasonido que seutilizan actualmente permiten detectar discontinuidades superficiales, sub-superficiales e internas, dependiendo del tipo de palpador utilizado y de las frecuencias que se seleccionen dentro de unrango que va desde 0.25 hasta 25 MHz Las ondas ultrasónicas son generadas por un cristal o un cerámico piezoeléctrico denominado transductor y que tiene la propiedad de transformar la energía eléctricaen energía mecánica y viceversa. Al ser excitado eléctricamente el transductor vibra a altas frecuencias generando ultrasonido. Las vibraciones generadas son recibidas por el material que se va ainspeccionar, y durante el trayecto la intensidad de la energía sónica se atenúa exponencialmente con la distancia del recorrido. Al alcanzar la frontera del material, el haz sónico es reflejado, y serecibe el eco por otro (o el mismo) transductor. Su señal es filtrada e incrementada para ser enviada a un osciloscopio de rayos catódicos.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas:
• Poder superior depenetración, el cual permite la detección de defectos bajo la superficie del material hasta espesores cerca de 6m en inspección axial de partes como en la longitud de un eje de acero o rotores forjados.
•Alta sensibilidad, permitiendo la detección de defectos extremadamente pequeños.
• Mayor exactitud que otros métodos no destructivos en la determinación de la posición de defectos internos,el cálculo de su tamaño, y caracterizar su orientación, forma, y naturaleza.
• Solamente necesita una superficie para acceder.
• La operación es electrónica, que proporciona indicaciones casi instantáneas dedefectos. Esto hace el método conveniente para la interpretación inmediata, la automatización, la exploración rápida, la supervisión en línea de la producción, y el control de proceso. Con la mayoría...