inspeciones

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES
Capitulo
Tema
Unidad

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RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN
Riesgos ligados a las condiciones de seguridad
Inspecciones de Seguridad e Investigaciones de acc.

Rev.:1.1 - Enero 2003
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Contenido de la unidad:
1. INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
1.1. Definición.
1.2. Pasos para una Inspección de Seguridad.
1.3. Recomendaciones generales.2. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES.
2.1. Definición y objetivos.
2.2. Tipos de accidentes que se deben investigar.
2.3. Metodología.
2.4. Modelos de investigación.

Objetivo de la unidad:
- Conocer todas las etapas que componen una Inspección de Seguridad.
- Conocer la metodología que se utiliza en la investigación de accidentes de trabajo, e identificar las causas
más habituales deaccidentes para prevenir su aparición.

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INSPECCIONES DE SEGURIDAD
1.1. DEFINICIÓN: Es una técnica analítica cuyo objetivo es la detección de riesgos para evitar el accidente.
Se realiza con observación directa de las instalaciones y procesos productivos, para evaluar sus riesgos de
accidentes de trabajo y posibles enfermedades profesionales.
1.2. PASOS PARA LA INSPECCIÓN DE SEGURIDAD:
1ºPASO: Preparación de la Inspección de Seguridad.
Lograr un conocimiento previo lo más exhaustivo posible, del proceso de trabajo que se va a
inspeccionar.
El personal que realice la Inspección de Seguridad debe poseer un nivel suficiente de formación
respecto del funcionamiento de instalaciones y procesos, para deducir las posibilidades de daño
Para este primer paso, será necesario:
- Consultade documentaciones especializadas sobre el proceso a analizar.
- Estudio de los datos sobre accidentes de trabajo enfermedades profesionales, del sector o de la
propia empresa
- Consulta directa con el personal técnico de la empresa sobre las características técnicas y
aspectos organizativos de las instalaciones y procesos.
- Conocimiento de Normas y Reglamentos específicos que puede afectaral proceso.
En este primer paso de preparación de la Inspección de Seguridad se usa cada vez con más frecuencia
una herramienta denominada “Listas de Chequeo”. Las Listas de Chequeo, son unas de las técnicas de
análisis más usuales, y el método más fácil para la evaluación de riesgos.
- Se basa en la utilización de unos cuestionarios, a los que se responde “ si o no”, “verdadero o
falso”...
-Su aplicación no entraña dificultad, por lo que cualquier persona conocedora de las
instalaciones y procesos productivos puede ejecutarlos.
2º PASO: Ejecución de la Inspección de Seguridad.
En este segundo paso se realiza el análisis directo de las condiciones de trabajo. El fin es detectar los
riesgos, de dos formas:

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- Localización de riesgos: Mediante el empleo de las listas de chequeo; con el objetivo de
localizar en el proceso productivo todo aquello que pueda convertirse en accidente laboral o
enfermedad profesional. Para ello, seinspeccionarán las instalaciones en funcionamiento
normal y en sus posibles variaciones.
- Identificación de riesgos: Deben ser identificados como si fueran avances de futuros
accidentes.
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Al identificar un riesgo hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:
- Materiales: forma del accidente, agente material y factores que determinan la aparición del
riesgo.
- Aspectos humanos:comportamiento, aptitud física, etc., de las personas que trabajan allí.
3º PASO: Explotación de los resultados de una inspección.
Una vez hayan finalizado las etapas de planificación y ejecución de la Inspección de Seguridad, se
pasará a explotar los resultados. Esta tarea consiste en extrapolar los datos obtenidos a procedimientos
que nos permitan diseñar medidas preventivas.
La rapidez en...