Instalacion de porcellanato

MANUAL DE INSTALACION DE
PORCELLANATO IMPACTO
ELECTRICIDAD E ILUMINACION
Este Manual tiene como objetivo demostrar las etapas de instalación de los pisos porcellanatos Impacto, demostrando la correcta colocación.
IN STALACION DEL PR0ODUCTO
La instalación del porcellanato Impacto es extremadamente simple, si se siguen las orientaciones escritas abajo. En caso de duda entre en contacto connosotros, que contamos con un equipo técnico dispuesto a ayúdales.
Pasos para la instalación del porcellanato Impacto
1° Paso: El contra piso debe ser ejecutado con 14 días de anterioridad en relación al asentamiento cerámico, siguiendo la NBR 13753, presentando un acabado con textura áspera obtenido por sarrafeamento o ligero desempenamento
2°Paso: El sustrato debe estar firme, seco, curado,y libre de aceite, grasa, polvo, tinta, restos de desmoldantes o compuestos de cura.
Todos los contaminantes deben ser removidos antes del inicio del asentamiento
La absorción del sustrato debe ser verificado rociándose agua en la superficie. Si el agua es absorbida entre 20 y 60 segundos, tenemos una buena adherencia, caso contrario una pérdida de la adherencia podría ocurrir.
En este caso,en lugares expuestos al sol o al viento, la base debe ser previamente humedecida, sin saturación, de acuerdo con las NBR´s 13753 y 13754.
3°Paso: Con las piezas cerámicas se deben tener las mismas condiciones anteriores, resaltando la importancia de la limpieza del engobe cuando sea necesario. Deberán ser revisadas las piezas apenas desembarque, siendo inmediata la comunicación a Impacto antecualquier pieza fallada, rajada o averiada, para el rápido cambio del material.
4°Paso: Todas las piezas metálicas deben ser protegidas pues pueden manchar.
5°Paso: Mescle la argamasa específica para porcellanato hasta obtener una consistencia firme. Para la obtención de una consistencia firme de la argamasa utilizar 4.5 litros (200ml) de agua para cada 20kg de polvo (2.55% de agua = 1%).Despeje primero el agua para después adicionar lentamente el polvo mesclado, evitando siempre la formación de grumos.
6°Paso: El tiempo de descanso de la argamasa después de haber adicionado el agua es de 10minutos.
7°Paso: Después del descanso, mesclar nuevamente e iniciar la aplicación, mezclándola durante el uso. Nunca adicione más agua durante la utilización del producto.
Se recomienda mesclaren un recipiente estanque de plástico o de metal.
Una furadeira de baja rotación (menor de 300rpm) con hélice acoplada aumenta la productividad. Rotaciones mayores provocan excesiva incorporación de aire, ocasionando la potencial perdida de eficiencia en el desempeño del producto.
No utilizar la argamasa después de 2 horas y 30 minutos de haberla mesclado.
8°Paso: Usar una llana dentada deltamaño adecuado para asegurar una cobertura total del tardoz de los revestimientos. Es necesaria la aplicación de la argamasa en le tardoz de piezas mayores de 900cm2 (medidas 30x30 cm) o cuando el tardoz de la pieza presente irregularidades. Utilizar una llana dentada de 6x6x6 mm para piezas de hasta 20x20 cm y de 8x8x8 mm para piezas desde 20x20 cm en adelante, hasta 60x60 cm, y para mayores deesta utilizar de 10x10x10 mm.
9°Paso: Aplicar la argamasa con el lado liso de la llana con un ángulo aproximado de 30°, forzando al material a penetrar en las irregularidades de la base.
Con el lado dentado de la llana, extender cordones en la superficie, con aproximadamente 60° de inclinación en relación a la base. No esparcir mas argamasa de la que puede ser utilizada antes del fin de sutiempo abierta (secado superficial). El tiempo que dura abierto varía de acuerdo a la absorción del agua del sustrato y principalmente de las condiciones climáticas.
Los cordones con aspecto húmedo, destellante y pegajoso al tacto están en condiciones de uso, caso contrario, remover descartar y volver a aplicar el producto.
10°Paso: Presionar las piezas cerámicas sobre los cordones de argamasa,...