instalaciones de vapor











EJEMPLO PRACTICO DE DISEÑO DE UNA INSTALACCION DE VAPOR

Objetivo
Este Anexo tiene como objetivo, definir, diseñar y justificar las instalaciones de vapor necesarias para la producción de vapor de la Lavandería Industrial. El documento servirá además de base para garantizar el cumplimiento de cuantas leyes, normas y reglamentos vigentes sean de aplicación a la Industria dereferencia en cuanto a la presente instalación se refiere.

Cálculo de la demanda.
Elección de la caldera.
El consumo de vapor de la maquinaria que se utiliza en el proceso, ha sido facilitado por los f fabricantes, tanto su flujo másico, presiones de trabajo y demás características propias de cada equipo.
Las necesidades a satisfacer, para nuestra producción de vapor, son de 5.011 kg/h devapor, como se puede observar en la tabla adjunta:

Maquinaria Caudal vapor (kg/h). Presión Nº Vapor (bar) Aparatos total
Calandra 840 12 2 1680
Túnel de Lavado 1.0002-6 1 1.000
Secadoras Secuenciales 500 10 4 2000
Secadoras Rotativas
STI-22 64,26 8,6 2 128,52
STI-45202,2 8,6 1 202,2
Producción Total de Vapor: 5.010,72 kg/h


Para cubrir la demanda de vapor, por una posible ampliación de la producción, se ha considerado un coeficiente demayoración del 25% sobre la demanda inicialmente prevista.
Así mismo, y con objeto de tener en cuenta posibles fugas eventuales, se ha aplicado un coeficiente de mayoración estimado en el 15% del vapor generado.
La cantidad de vapor que se debe producir es:
5.000 kg/h* 1, 25* 1,15*= 7.187,5 kg/h.
Para ello se ha dispuesto de una caldera vitomax 200 HS que será capaz de suministraraproximadamente unos 8.000 kg/h, y una potencia térmica útil de 5.240 kW.
La caldera a utilizar es del tipo acuotubulares, de cámara de horizontal, y de tres pasos de humo, donde existen dos serpentines concéntricos. Los gases de escape, los calientan durante tres recorridos en distinto sentido, antes de salir a la chimenea, según tipología similar a la figura adjunta. Los gases de combustión pasanpor fuera de los tubos de la caldera y el agua por el interior de ellos.
FICHA TECNICA DE LA CALDERA
A Punto medio de la caldera
CH Conexión de humos
CVAL Conexión DN 20 PN 40 regulador de presión, presostato y manómetro
CVL Conexión DN 40 PN 40 para válvula de purga de lodos
CV Conexión para el vapor
CVP Conexión DN 15 PN 40 para la válvula de purga de aire
DES Conexión DN 20 PN 40para válvula de purga de sales
RCM Registro de control manual
CCA Cubierta de la caldera
RCV Registro de control visual
PCA Puerta de la caldera
ELC Conexión DN 50 PN 40 del electrodo de conductividad
ABT Abertura de toma para indicador de temperatura de humos
BH Boca de hombre
NMA Nivel mínimo de agua
R Registro de limpieza
MI Mirilla de inspección
CVS Conexión para válvulade seguridad
CAA Conexión del agua de alimentación
LNA Conexión DN 100 PN 40 para el limitador del nivel de agua
PLANOS DE LA CALDERA






CARACTERISTICAS DE LAS TUERIAS SELECCIONADAS

Se utilizarán tubos de alta presión (SCH 40) fabricados con acero al carbono, según normas ASTM, UNE u otra norma internacionalmente reconocida y cuyas características de presión y temperatura de...