Instalaciones Industriales 1

ANEJO 5:
INSTALACIÓN DE VAPOR

ANEJO 5: INSTALACIÓN DE VAPOR.
1. Consumo de vapor.
2. Caldera de vapor.
2.1. Instalación de agua para la caldera.
2.2. Instalación de fuel-oil.

Ana Belén Díaz Aranda

Instalación de vapor

1.- Instalación de vapor.
Para la instalación de vapor se ha tenido en cuenta el Reglamento de Aparatos a Presión
(RAP) editado por el Ministerio de Industria y Energía.1.1.- Consumo de vapor.
El consumo de vapor de la maquinaria que se utiliza en el proceso productivo, ha sido
facilitado por los fabricantes de las mismas en función de las características del producto a
procesar, de su flujo másico, del incremento de temperatura que debe experimentar en cada
proceso, y de las características propias de cada equipo. Teniendo en cuenta lo anteriormente
expuesto, se harealizado la siguiente tabla:
Tabla 5.1:
Consumo previsto de vapor.
CONSUMO

PREVISTO

DE

VAPOR

PRESIÓN DE

CONSUMO UNITARIO

TRABAJO (kg/cm2)

(kg/h)

TANQUE DE MEZCLA Nº 1

1’5

250

TANQUE DE MEZCLA Nº 2

1’5

250

COCEDORA 1ª ETAPA

1’5

500

COCEDORA 2ª ETAPA

1’5

60

TÚNEL DE ENFRIAMIENTO

2’5

425

LAVADORA DE TARROS

2’5

700

DENOMINACIÓN

CONSUMO TOTAL

2.185

Para cubrir la demandade vapor, que supondría una posible ampliación de la producción,
etc. Se ha considerado un coeficiente de mayoración del 25% sobre la demanda inicialmente

Fábrica de Mermelada

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Ana Belén Díaz Aranda

Instalación de vapor

prevista. Así mismo, y con objeto de tener en cuenta posibles fugas eventuales, se ha aplicado
un coeficiente de mayoración estimado en el 15% del vapor generado. Por tantoen el
supuesto de una ampliación del 25% sobre la demanda inicialmente prevista, y teniendo en
cuenta las pérdidas de vapor por las distintas causas anteriormente indicadas, la cantidad de
vapor que se debe producir es igual a:

2.185

kg
kg
x 1’25 x 1’15 ≈ 3.141
h
h

Teniendo en cuenta el resultado anterior, se ha instalado una caldera automática con
capacidad de producción de 4.000 kg/h (valorcomercial más próximo) y una presión de
trabajo de 8 kg/cm2.

1.2.- Caldera de vapor.
Se trata de una caldera pirotubular de tipo horizontal monobloc, de tres pasos de humo y
hogar totalmente refrigerado por agua.
La categoría según el Reglamento de aparatos a presión, en el artículo nº 7 del capítulo
IV, es “B”. Los aparatos de dicha categoría deben cumplir:
10 < V x P ≤ 600
donde:
V= volumen enm3 de agua a nivel medio.
P= presión en kg/cm2 efectiva máxima de servicio.
Datos:
V= 7’122 m3
P= 8 kp/cm2
7’122 m3 x 8 kp/cm2 = 56’89

Fábrica de Mermelada

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Ana Belén Díaz Aranda

Instalación de vapor

Por lo cual, al estar dentro de dichos límites queda comprobada que la categoría de esta
caldera es de tipo “B”.
Otros datos de la caldera son:
- Potencia térmica útil = 2.790 kw
- Consumo decombustible de fuel-oil = 274 kg/h
1.2.1.- Instalación de agua para la caldera.
- Agua de reposición de la caldera.

El consumo de agua de reposición, es igual a la suma del consumo de vapor
correspondiente al túnel de enfriamiento y a la lavadora de tarros (vapor que no se recuperará
en forma de condensado), más la debida a fugas eventuales, etc., que se han estimado en su
conjunto en un 15% más,del vapor que se genere.
El consumo máximo de vapor, tiene lugar adoptando la hipótesis de una posible
ampliación de la producción y a otros factores. Tal y como se ha fijado anteriormente, el
consumo que supondría esta hipótesis, se ha estimado en un 25% sobre el consumo de vapor
previsto. Teniendo en cuenta lo expuesto anteriormente, la cantidad de agua que hay que
reponer es igual a:
kg
kg 
+ 700  x 1’25 x 1’15 ≈ 1.617 kg/h
 425
h
h 

El agua que hay que aportar para compensar el vapor no recuperado, debido a pérdidas y
a elementos consumidores en los que el vapor no se recupera en forma de condensado, es de
unos 1.620 litros/hora. Lo que supone, a lo largo de una jornada laboral de 8 horas, un
consumo de agua de 12.960 litros.
Se ha instalado para ello un depósito de 15 m3 de...