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Informe para Procesos de Manufactura
Moldeo por compresión y transferencia
Moldeo rotacional
Termoformado
Procesamiento y formado de espumas de polímeros

Integrantes: |
Dalila DíazFrancisca FerreiraDiego MolinaMatías Soto |
Profesor: |
Alfredo Gallardo |
Fecha Entrega: |
12 de Octubre 2012 |

CONTENIDOS

INTRODUCCION 4
Moldeo por compresión 5
Definición ycaracterísticas del proceso 6
Esquema del proceso 7
Prensa 8
Moldes 9
Moldes de rebabas 9
Moldes positivos 10
Moldes semipositivos 11
Moldes semipositivos con grupos de cavidades 11
Materias primas 12
Piezas producidas por compresión 12
aplicaciones 13
Ventajas del moldeo por compresión: 13
Desventajas del moldeo por compresión: 13
Moldeo por transferencia 14
Prensa para moldeo portransferencia 15
Descripción del proceso 16
Características del proceso 17
Ventajas y desventajas del proceso respecto a la compresión y la inyección 18
Materiales procesados por moldeo por transferencia 18
Piezas obtenidas 19
MOLDEO ROTACIONAL 20
MOLDEO ROTACIONAL CON POLVO 23
Moldeo rotacional de materiales líquidos 24
Materiales apropiados para moldeo rotacional 25
Crecimientoanual del moldeo rotacional 25
Variables del proceso de rotomoldeo 25
Materialidad de Moldes 26
Ventajas 26
Desventajas 26
Aplicaciones 27
Máquinas y moldes 28
Máquinas 28
Moldes 31
TERMOFORMADO 33
Termoformado al vacío 34
Termoformado a presión 35
Termoformado mecánico 37
Aplicaciones 39
PROCESAMIENTO Y FORMADO DE ESPUMAS DE POLÍMEROS 40
PROCESOS DE ESPUMADO 41PROCESO DE CONFORMADO 42
Espumas de poliestireno 42
Espumas de poliuretano 43
Tipos de Poliuretano 44
LOS DIFERENTES MATERIALES PLÁSTICOS ESPUMADOS 45
CONCLUSIÓN 48

INTRODUCCION

Los plásticos pueden ser conformados en una amplia gama de productos, se caracterizan por una relación resistencia/densidad alta, propiedades excelentes para el aislamiento térmico y eléctrico y una buenaresistencia a los ácidos, álcalis y disolventes. Las enormes moléculas de las que están compuestos pueden ser lineales, ramificadas o entrecruzadas, dependiendo del tipo de plástico. Las moléculas lineales y ramificadas son termoplásticos (se ablandan con el calor), mientras que las entrecruzadas son termofijos (se endurecen con el calor).
Dentro de las ventajas del plástico, se encuentra lavariedad de procesos de conformado y facilidad con que se procesan los polímeros permiten una variedad caso ilimitada de formas para las piezas. Muchas partes de plástico se forman por moldeo.

Este informe tiene como propósito dar a conocer en profundidad el moldeo por compresión, transferencia y rotacional, dando a conocer sus ventajas, desventajas, maquinaria, aplicaciones, etc. Además interiorizaacerca del termoformado; proceso que consiste en calentar el material de una lámina de termoplástico para reblandecerlo y deformarlo para que adopte la forma de un molde que además produce el enfriamiento, dando a conocer las categorías de termoformado que existen, sus ventajas y desventajas. Y finalmente se entrega información acerca del procesamiento y formado de espuma en polímeros,especificando su clasificación y procesos de formado.

Moldeo por compresión

El moldeo por compresión es uno de los procesos de transformación de plásticos más antiguos que existe. aparece descripto en bibliografía de principio del siglo XIX, aunque no comenzó a desarrollarse a escala industrial hasta 1908, cuando Leo Baeckeland desarrollo las resinas fenol-formaldehido, que siguen empleándoseaún hoy en día.
El moldeo por compresión es un método de moldeo en el que el material de moldeo, en general precalentado, es colocado en la cavidad del molde abierto. El molde se cierra, se aplica calor y presión para forzar al material a entrar en contacto con todas las áreas del molde, mientras que el calor y la presión se mantiene hasta que el material de moldeo se ha curado. El proceso se...