Instalaciones

Páginas: 6 (1434 palabras) Publicado: 3 de octubre de 2014
7. CALCULOS DEL PROYECTO
El área de molino se encuentra conformada por 12 motores jaula de ardilla, con una gran variedad de potencias y marcas como se muestra en las placas. Se debe destacar que todos los motores funcionan con una tensión de 440V trifásicos y una frecuencia de 60Hz.

EQUIPO DEL PROCESO
HP
V
IN
Motor 1
Transportador barredor
1,5
440
2,2
Motor 2
Turbina # 1
15440
20
Motor 3
Turbina # 2
15
440
20
Motor 4
Transportador que descarga molinos
3
440
6
Motor 5
Esclusa # 1
0,5
440
1
Motor 6
Esclusa # 2
0,5
440
1
Motor 7
Molino # 1
50
440
65
Motor 8
Molino # 2
50
440
65
Motor 9
Transportador que alimenta molino # 1
1
440
2
Motor 10
Transportador que alimenta molino # 2
1
440
2
Motor 11
Transportador que alimenta tolvasde molinos
3
440
6
Motor 12
Transportador principal
3
440
6

Del cuadro anterior se observa, que los motores de gran potencia son los de cada molino, por lo tanto, se debe realizar un arranque a tensión reducida tipo estrella-triangulo. Para los restantes motores se arrancaran directos a la línea.
Para la protección de los motores de arranque directo se utilizaran guardamotores de lamarca SCHNEIDER y los rangos dependerán de la corriente nominal de cada motor. En el caso de los 2 estrella-triangulo se deben realizar los cálculos según el CODIGO ELECTRICO NACIONAL (CEN), para la protección del alimentador de cada motor y del relé de sobrecarga.


a- Cálculo de los alimentadores, protecciones y relé de sobrecarga del circuito de cada motor.
Para el cálculo de losalimentadores de cada motor se utilizara la corriente a plena carga descrita en la tabla anterior, esta se obtuvo de las placas características de cada motor; así como también se utilizara lo establecido en el Código Eléctrico Nacional (CEN), específicamente en la siguiente sección 430.22 el cual afirma que para el cálculo de los conductores que alimenten un solo motor en una aplicación de serviciocontinuo, debe tomarse en cuenta el factor de protección del 125% de la corriente nominal a plena carga del motor, tal como está determinado en la sección 430.6(A).
También se debe tomar en cuenta el factor de corrección del conductor (FCC), factor de corrección por temperatura ambiente (FTA) y factor de corrección por el número de conductores en la tubería (FCNCT). En este caso como se realizara unatubería para cada motor, el factor de corrección por número de conductores será 1.
Para esta área de molinos se tiene una temperatura ambiente de 30ºC, para el diseño se tomara el conductor cuyo aislamiento será THW (termoplástico resistente a altas temperaturas y ambientes húmedos), por tal motivo, el factor de corrección por temperatura ambiente será de 1.
ID (1)
Donde:

ID Corrientede diseño para el alimentador de cada motor.
IN Intensidad nominal del motor.
FCC= Factor de corrección del conductor.
FcTA= Factor de corrección por temperatura ambiente.
FCNCT= Factor de corrección por el número de conductores en la tubería.

Se tomara como norma las ampacidades nominales establecidas en la tabla 310.16 del CODIGO ELECTRICO NACIONAL (CEN). Para los cálculos deverificación por caída de tensión, se tomara un factor de corrección para sistemas distintos al 3 x 208/120V de 2,115 y el porcentaje de caída de tensión que se establecerá para cada motor es de 3%, de tal manera que el F1 y el F2 siempre es constante para todos.

La selección de los interruptores se basara en lo establecido en el Código Eléctrico Nacional sección 430.52 en lo que se refiere al “Régimen oAjuste para Circuitos Individuales de motor”, el cual establece que el dispositivo de protección contra cortocircuito y falla a tierra del circuito ramal del motor, será capaz de soportar la corriente de arranque del motor, según el tipo de motor y el tipo de dispositivo de protección ubicados en el anexo A.
Para motores de C.A monofásicos o polifásicos tipo Jaula de Ardilla, con arranque a...
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