Instructivo Operacion De Fingerjoint REV05

Modifica se agrega punto 2.10 ref. No utilice en el proceso aquellos block que tengan nudos en los extremos

1.- Objetivos de la maquina Fingerjoint

1.1.- Ensamblar blocks de madera por punta obteniendo asi tiras o blanks de distintos largos y con un mismo ancho y espesor.

2.- Recuerde que las limitaciones de la máquina son:

2.1.- Los blocks a utilizar deben estar bien calibrados, con unmismo espesor y ancho, en cada partida.

2.2.- El corte al largo del los blocks debe venir a escuadra.

2.3.- El limite en el largo de los blocks varia entre 200mm y 700mm.
Cuando el destino final del Block para Finger es Mueble, el largo maximo admisible sera de 450 mm..

2.4.- Altura minima = 19mm Altura maxima = 51mm
Ancho minimo = 51mm Ancho maximo = 228mm

2.5.- Largo util de la prensa = 5mts.

2.6.- La presion hidraulica debe variar entre 300 psi hasta 1500 psi.

2.7.- La presion teorica a aplicar en prensa corresponde a 100 psi x pulg cuadrada.

2.8.- Las sierras de escuadrado de la máquina no deben despuntar mas alla de 3mm.

2.9.- Alimentar la maquina de un block a la vez en forma secuencial.

2.10.- No utilice en el proceso aquellos block que tengan nudos en los extremos2.11.- Se alimenta manualmente.

3.- Las partes de la máquina que Ud. debe conocer

3.2.- Conjunto sierras , cabezales.

Tablero control electrico:
Start-stop motores.
Start-stop cadena.
Sistema retroceso de cadena.
Stop emergencia.
4 amperimetros.
2 cabezales finger hidrocentrantes y pistola de engrase.
Motores cabezales.
2 sierras despuntadoras escuadradoras.
Motores sierras.
Cadena con perros.Guia de cuchillos.
Base de alimentacion.
Puente superior.
Sistema neumatico puente superior ( 30 psi ).
Sistema mecanico de altura del puente superior.
Sistema desplazador de blocks.
Motor de desplazador.
Banda del desplazador.
Conjunto encolador:
Recipiente presurizado
Sistema neumatico recipiente presurizado.
Control electronico de carrera de encolado.
Peine encolador.

3.3.- Prensa

Mesa conrodillos de altura ajustable de avance automatico (su instalación es opcional).
Sierra trozadora.
Tablero control:
PLC ( Control programa logico ).
Comando hidraulico para control de prensado.
Manómetro para presion hidraulica.
Cilindro hidraulico principal para prensado al largo.
Zapata de presión y empuje.
Cilindros neumaticos superiores para prensado vertical.
Ajuste de guia al ancho.
Barrasuperior.
Barra de desplazamiento lateral.
Mesa de prensado con desplazamiento vertical.
Sensor inicio ciclo de trabajo.
Control de presion de los rodillos.




4.- Consideraciones para la buena mantención de la máquina.

4.1.- Limpieza general interior y exterior de todas las partes de la maquina.

4.2.- Verificar condicion sierras despuntadoras y cabezales finger.

4.3.- A fin de turno limpiarconjunto encolador y mantenerlo sumergido en agua.

4.4.- Revisar altura cuchillos guias.

4.5.- Revisar corte de sierras.

4.5.- Mantener libres de suciedad los husillos.

4.6.- Mantener el conjunto prensa libre de impurezas y adhesivo.

4.7.- La base del piston y la barra superior deben estar limpias siempre.

4.8.- Mesa de entrada de la prensa aplicar antiadherente.

4.9.- Estar atento a ruidosanormales, pernos y tuercas sueltas y temperaturas excesivas de las distintas partes de la maquina.


5.- Procedimientos de seguridad que debe observar todo el tiempo.

5.1.- No introducir las manos y alejarlas de las partes moviles mientras la máquina esté funcionando.

5.2.- Sáquese los anillos, pueden causar que sus dedos se atasquen en la madera o en partes de la máquina.

5.3.- No use ropaabultada o ancha, puede ser atrapada por la máquina.

5.4.- Uso obligatorio de guantes de goma para el Operador y el resto de los ayudantes guantes dedo corto para proteger sus manos.

5.5.- Uso obligatorio de lentes de seguridad y protectores auditivos.

5.6.- No use cabello largo, puede enredarse en algún sistema en movimiento y llevar su cabeza hacia él.

5.7.- Mantenga su area de trabajo...