instructivo
Páginas: 2 (392 palabras)
Publicado: 27 de septiembre de 2014
Procedimiento de Control de Procesos para Operadores
1.- OBJETIVOS.
Establecer un sistema de inspección y control del proceso de corte y enlainado de tapas
2.- ALCANCE.
Esteinstructivo es aplicable a los controles realizados por los Operadores en las líneas de corte y liner, a las tapas obtenidas de las maquinas cortadoras y enlainadoras, durante el proceso de fabricación.3.- RESPONSABILIDADES.
El Operador de turno de equipos de corte y enlainado (en cada turno) es responsable de realizar un muestreo y control de torque, pull-test, y funcionalidad en botellas, enlínea.
4.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.
4.1.- Control de corte.
El Operador en turno de cada máquina es el encargado de llevar el registro de realizar la medición de torque, entorquímetro , utilizando la botella estandarizada para cada tipo de tapas, Este registro se realiza en sistema Datalyser, los valores deben coincidir con los parámetros entregados ( ver anexo de valores detorque para cada tipo de tapas).
4.2 Control de Pull test
El Operador en turno de cada máquina es el encargado de llevar el registro de control de estiramiento de puentes, en el pull test,utilizando el formato estandarizado para cada tipo de tapas, Este registro se realiza en sistema Datalyser, los valores deben coincidir con los parámetros entregados ( ver anexo de valores de Pull-test paracada tipo de tapas).
4.3.- Inspección de producto en línea.
El Operador en turno de cada máquina es el encargado de llevar el registro de las temperaturas de ingreso a cortadora y enlainadoradejando registro escrito en hoja de registro de temperatura y de los parámetros con los cuales está trabajando la máquina (temperatura de cuchillo, distancia de corte, velocidad de extrusión deenlainadora. También realiza inspección visual de las tapas resultantes de la cortadora y enlainadora (La cantidad de tapas inspeccionadas, depende del número de moldes de cada máquina).
4.4.-...
1.- OBJETIVOS.
Establecer un sistema de inspección y control del proceso de corte y enlainado de tapas
2.- ALCANCE.
Esteinstructivo es aplicable a los controles realizados por los Operadores en las líneas de corte y liner, a las tapas obtenidas de las maquinas cortadoras y enlainadoras, durante el proceso de fabricación.3.- RESPONSABILIDADES.
El Operador de turno de equipos de corte y enlainado (en cada turno) es responsable de realizar un muestreo y control de torque, pull-test, y funcionalidad en botellas, enlínea.
4.- DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD.
4.1.- Control de corte.
El Operador en turno de cada máquina es el encargado de llevar el registro de realizar la medición de torque, entorquímetro , utilizando la botella estandarizada para cada tipo de tapas, Este registro se realiza en sistema Datalyser, los valores deben coincidir con los parámetros entregados ( ver anexo de valores detorque para cada tipo de tapas).
4.2 Control de Pull test
El Operador en turno de cada máquina es el encargado de llevar el registro de control de estiramiento de puentes, en el pull test,utilizando el formato estandarizado para cada tipo de tapas, Este registro se realiza en sistema Datalyser, los valores deben coincidir con los parámetros entregados ( ver anexo de valores de Pull-test paracada tipo de tapas).
4.3.- Inspección de producto en línea.
El Operador en turno de cada máquina es el encargado de llevar el registro de las temperaturas de ingreso a cortadora y enlainadoradejando registro escrito en hoja de registro de temperatura y de los parámetros con los cuales está trabajando la máquina (temperatura de cuchillo, distancia de corte, velocidad de extrusión deenlainadora. También realiza inspección visual de las tapas resultantes de la cortadora y enlainadora (La cantidad de tapas inspeccionadas, depende del número de moldes de cada máquina).
4.4.-...
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