Instrumentación Industrial


Instrumentación Industrial II
IV Ciclo
Informe de Laboratorio N° 1 y 2
“Patrones de calibración”
INFORME
Integrantes del equipo:


Sección:
C15 – 4

Fecha de entrega: de setiembre de 2013
2013 – II

Al momento de calibrar se procede a hacer una revisión y ajuste de del instrumento de modo que la variable de salida sea la correspondiente o proporcional a la entrada en unrango específico. Para iniciar la calibración lo básico a conocer es la cantidad de entradas y salidas que tiene el instrumento que se va a someter a la calibración, así como también el instrumento patrón.
Al instrumento que nos brinda el valor verdadero o que nos da mediciones y lo usamos como referencia para comparar la medición con el otro instrumento se llama “PATRÓN” o “Estándar decalibración”. Por ello cualquier instrumento de calibración debe de ser exacto y preciso, así la calibración será exacta y precisa.
Es importante que el grado de incertidumbre en la exactitud de un instrumento patrón sea significativamente menor que el grado de incertidumbre que nosotros esperamos tener en el instrumento que estamos calibrando, de otra manera de nada serviría realizar la calibración.Además de ello la determinación de las características que tiene un instrumento permitirá determinar las exigencias que tiene la medición de un proceso, por lo tanto la revisión adecuada y exhaustiva del aspecto físico del instrumento permitirá un mayor horizonte sobre las adecuadas condiciones que éste pueda trabajar para la obtención de valores y resultados de un proceso a estudiar, analizar ycontrolar.
Por ello en este laboratorio se tendrá como objetivo determinar las características de un instrumento, que permitirá tener conocimiento de su empleo y principio funcionamiento en la medición de un proceso.
Entre los instrumentos o equipos de medición que permitirá adentrarnos en esta experiencia para conocer sus características y funcionamiento se encuentran:
Pozo Seco (Temperatura).
PozoNegro (Temperatura).
Manómetro Patrón (Presión).
Como es evidente, las variables a medir son la temperatura y presión.






Calibración es simplemente el procedimiento de comparación entre lo que indica un instrumento y lo que "debiera indicar" de acuerdo a un patrón de referencia con valor conocido, Por ejemplo:
Valor de referencia = 1,08 mm, Valor indicado = 1,09 mm Dependiendo delinstrumento, a veces la calibración incluye un pre ajuste, por ejemplo, del valor cero.
Los resultados de la calibración son informados en un documento llamado Certificado de Calibración. Hay dos formas de indicar los resultados:
- Como la corrección a aplicar, obtenida como Valor de referencia - Valor indicado. Para el ejemplo anterior la corrección es -0,01 mm. - Como el error del instrumento:Valor indicado - Valor de referencia. Para el ejemplo anterior, el error es 0,01 mm.
El laboratorio puede informar los resultados de cualquiera de las dos maneras, siempre que al usuario le quede claro cuál de los dos términos es el informado. A veces, la corrección es más conveniente pues, cuando el instrumento está en servicio, la corrección en el punto calibrado debe sumarse algebraicamenteal valor leído (en vez de restar) para obtener el valor correcto.
Un instrumento representativo, se considera que está bien calibrado cuando en todos los puntos de su campo de medida, la diferencia entre el valor real de la variable y el valor indicado o registrado o transmitido, está comprendida entre los límites determinados por la precisión del instrumento.


En un instrumento ideal (sinerror), la relación entre los valores reales de la variable comprendidos dentro del campo de medida, y los valores de lectura del aparato, es lineal. En la figura de la izquierda puede verse esta relación.



















En condiciones de funcionamiento estático, las desviaciones respecto' a la relación lineal indicada, dan lugar a los errores de calibración de los...