instrumentacion y control

RESUMEN
La selección eficaz de un medidor de caudal exige un conocimiento práctico de la tecnología del
medidor, además de un profundo conocimiento del proceso y del fluido que se quiere medir.
Cuando la medida del caudal se utiliza con el propósito de facturar un consumo, deberá ser
lo más precisa posible, teniendo en cuenta el valor económico del fluido que pasa a través del
medidor, yla legislación obligatoria aplicable en cada caso.
En este estudio se examinan los conceptos básicos de la medida de caudal y las características
de los instrumentos de medida.
Entre los principales medidores que se estudian se citan, en primer lugar, los medidores de
presión diferencial. Después se estudian los medidores con accionamiento mecánico, es decir,
los medidores dedesplazamiento positivo y los medidores de tipo turbina, para finalizar con los
medidores de caudal de tipo electromagnético y los medidores de tipo ultrasónico.
Aunque los medidores de tipo másico no se abordan, ya que la ponencia trata de medidores de
caudal de tipo volumétrico, en ocasiones es más importante conocer el caudal másico que el caudal
volumétrico, principalmente en la industria química,donde es necesario conocer los caudales
másicos con el fin de determinar balances energéticos en las plantas de proceso.
Se indican también las ventajas e inconvenientes de emplear uno u otro tipo de medidor de
caudal, tanto técnica como económicamente.
Al final del estudio, se incluye una lista de referencias bibliográficas sobre los temas tratados.
Aunque se hace referencia a diferentestipos de medidores de caudal, es obvio que no todos
están contemplados en este estudio, dada la amplia variedad de los mismos.
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MEDIDORES DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Introducción
La medida de caudal en conducciones cerradas, consiste en la determinación de la
cantidad de masa o volumen que circula por la conducción por unidadde tiempo.
Los instrumentos que llevan a cabo la medida de un caudal se denominan, habitualmente,
caudalímetros o medidores de caudal, constituyendo una modalidad particular los contadores,
los cuales integran dispositivos adecuados para medir y justificar el volumen que ha circulado
por la conducción.
Los medidores de caudal volumétrico pueden determinar el caudal de volumen de fluidode dos formas:
• directamente, mediante dispositivos de desplazamiento positivo, o
• indirectamente, mediante dispositivos de: presión diferencial, área variable, velocidad, fuerza,
etc.
Puesto que la medida de caudal volumétrico en la industria se realiza, generalmente, con
instrumentos que dan lugar a una presión diferencial al paso del fluido, abordaremos en primer
lugar los medidoresde presión diferencial.
Esta clase de medidores presenta una reducción de la sección de paso del fluido, dando lugar
a que el fluido aumente su velocidad, lo que origina un aumento de su energía cinética y, por
consiguiente, su presión tiende a disminuir en una proporción equivalente, de acuerdo con el
principio de la conservación de la energía, creando una diferencia de presión estáticaentre las
secciones aguas arriba y aguas abajo del medidor.
Principales medidores de presión diferencial
Entre los principales tipos de medidores de presión diferencial se pueden destacar los
siguientes:
placas de orificio,
toberas,
tubos Venturi,
tubos Pitot,
tubos Annubar,
codos,
medidores de área variable,
medidores de placa.
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Se estima que, actualmente, al menos un 75% de los medidores industriales en uso son
dispositivos de presión diferencial, siendo el más popular la placa de orificio.
Las principales ventajas de dichos medidores son:
– su sencillez de construcción, no incluyendo partes móviles,
– su funcionamiento se comprende con facilidad,
– no son caros, particularmente si se...