INSTRUMENTACION
1. OBJETIVO
Describir el proceso a seguir en la calibración de un manómetro, con el propósito de garantizar la confiabilidad de las mediciones.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable al laboratorio de simulación, prácticas y calibración del Instituto Técnico Del Petróleo “Tepeins” Enfocado a los indicadores de presión.
3. DEFINICIONES
Peso Muerto: Equipo generador depresiones, su salida se usa como referencia patrón para la escala de presiones estipuladas en cada calibración.
Calibración: La calibración se puede definir como el ajuste de la salida de un instrumento a valores deseados dentro de una tolerancia especificada para valores particulares de la señal de entrada, de acuerdo a un patrón de referencia reconocido, y que este patrón sea trazable a lospatrones estandarizados.
Error De Cero: Cuando se presenta este error, todas las lecturas están desplazadas un mismo valor con relación a la recta representativa del instrumento. Este desplazamiento puede ser positivo o negativo. El punto de partida o de base de la recta representativa cambia sin que varié la inclinación o la forma de la curva.
Error De Multiplicación: Cuando se presenta esteerror, todas las lecturas aumentan o disminuyen progresivamente con relación a la recta representativa. Al graficar los valores en la calibración se observara que el punto base (cero) no cambia y que la desviación progresiva puede ser positiva o negativa.
Error De Angularidad: Al graficar los valores en la calibración, la curva real coincide con los puntos 0 y 100 % de la rectarepresentativa, pero se aparta de la misma en los restantes, el máximo de la desviación suele estar hacia la mitad de la escala.
4. CONDICIONES GENERALES DE SEGURIDAD Y AMBIENTE
Realice una charla integral (seguridad, ambiente y operación) identifique los riesgos potenciales de seguridad, ambiente y de la operación presentes en la actividad. Determine y aplique las correspondientes medidas decontrol.
Use correctamente los elementos y equipos de protección personal exigidos para esa labor.
Conocer el plan de contingencia. (rutas de evacuación, salidas de emergencia, sonidos de alarma)
Realice una inspección del área de trabajo y reporte todo acto o condición que amenace la seguridad.
Aplique y divulgue los pasos de el procedimiento y/o instructivo a ejecutar.
Señalice el áreade trabajo si lo requiere.
Cumpla con las normas de seguridad del área.
-uso y manejo de vehículos.
-normas en instalaciones.
-normas para visitantes.
-normas en operaciones.
Mantenga las áreas de trabajo en orden y aseo.
Clasifique y deposite los residuos generados en los recipientes correspondientes.
Los residuos aceitosos deben disponerse en áreas autoriza por el supervisor.Reporte todo accidente/incidente ambiental en forma inmediata.
5. PROCEDIMIENTO
5.1. Instrumentos Y Herramientas Necesarias
Estuche herramientas milimétricas.
Extractor de punteros
Peso muerto hidráulico o Bomba Hidráulica con su respectivo Test Gauge
Caja de herramienta general.
5.2. Descripción De Las Actividades
1. Cerrar la válvula de conexión al proceso.
2. Abrirlentamente la válvula de venteo y despresionar el manómetro.
3. Inspeccionar el estado en que se encuentra.
4. Desmontar y llevar el indicador al banco de trabajo.
5. Montar el indicador en el peso muerto o hacer un montaje con el Test Gauge con una escala no superior al 200% del rango de calibración
Montaje en el peso muerto:
a. Cerciorarse de que la base del probador este perfectamentenivelada.
b. Conectar el medidor que se ha de probar a la línea
c. Confrontar el nivel de aceite en el cilindro
d. Introducir el pistón en el cilindro y colocar la plataforma.
e. Colocar pesos sobre la plataforma hasta que se obtenga la presión que se desea.
Advertencia: No hacer subir el pistón más arriba de la posición indicada por la marca índice, pues si así se hiciera...
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