Instrumentos Automatizados

INTRODUCCIÓN

El trabajo que a continuación vamos a presentar es acerca de un tema de mucha importancia para nosotros mismos y en especial para toda empresa industrial, el cual trata sobre diferentes controladores o instrumentos automatizados.
En un sistema de manufactura flexible, es de vital importancia que los dispositivos que actúan como elementos integradores del mismo, ofrezcan unnivel de seguridad que permita garantizar el desarrollo completo del proceso en ejecución. En industrias tales como las alimenticias, refresqueras, manufactureras, comerciales, extractivas, de igual forma en lugares como museos, bancos, entre otros.
Como sabemos un sensor es un dispositivo capaz de detectar diferentes tipos de materiales, con el objetivo de mandar una señal y permitir que continúeun proceso, o bien detectar un robo; dependiendo del caso que éste sea. Dentro de la selección de un sensor, se deben considerar diferentes factores, tales como: la forma de la carcasa, distancia operativa, datos eléctricos y conexiones.
De igual forma, existen otros dispositivos llamados transductores, que son elementos que cambian señales, para la mejor medición de variables en un determinadofenómeno.
El estudio de este tema nos dará una visión muchísimo más amplia de lo que puede ayudar esto a una empresa ya que se va a dar en la misma un proceso de mecanización de las actividades industriales para reducir la mano de obra, simplificar el trabajo para que así se de propiedad a algunas maquinas de realizar las operaciones de manera automática; por lo que indica que se va dar unproceso más rápido y eficiente.

CONTROLADOR INDICADOR DE TEMPERATURA
Descripción: el controlador e indicador de temperatura CIT es un equipo micro-controlado que posee alto grado de precisión sobre el punto seleccionado, presentando resultados rápidos y confiables, está dotado de dos sistemas de control: ON-OFF y P, especialmente desarrollado para la automación de modernos sistemas decalentamientos industrial, la indicación de temperatura controlada y el del punto deseado se hace a través de display a led de cuatro dígitos. La selección de las variables es digital y hecha por medio teclado. Posee también, salida de alarma. Abarca una gran variedad de escalas de temperaturas y opera con cinco tipos de entrada: J, K, PT-100, 0a 20mA y 4 a 20mA. Todos los modelos se encuentran disponiblesen cajas plug-in MP(48x48mm) y CL(72x72mm), ambas en norma DIN, para montajes en paneles
Aplicación: utilizados como controladores de temperatura de procesos en maquinas inyectadoras, host stamping, fogones industriales, estufas, maquinas de soldar, hornos, etc.
Control ON-OFF: se basa en la comparación de la señal emitida por el sensor con la señal generada a partir del set point seleccionadoen el aparato. Mientras la temperatura del proceso este en elevación y sea inferior a la seleccionada en la escala (set point) añadida del valor de histéresis se aplicara el 100% de potencia en la carga (salida permanentemente conectada). Sobrepasado ese valor (set point), añadido del valos de la histéresis, quedara el 0% de potencia en la carga (salida permanentemente desenergizada), volviendosolamente a energizarse cuando la temperatura se haga inferíos a la seleccionada en la escala, restada del valor de histéresis. En este tipo de control, existe la inercia térmica del sistema, resultando en oscilaciones de temperatura; en compensación, este control proporciona mayor vida útil a los contactos de los relés de salida, debido a la conmutación del relé en valores bien definidos detemperatura.
Histéresis de control ON-OFF: se define la histéresis del control como la diferencia de temperatura entre la energización y la desenergizacion de la salida del control. La banda de valores de ajuste es de 0 a 100C y se hace a través del teclado frontal del aparato
Control P ajustable: en el sistema de control P, la salida pasara a conmutar (variando la potencia aplicada en la carga de...