Instrumentos de medicion

PROCESO
En este caso elegimos una resistencia de tipo tubular, es una de las resistencias más sencillas de fabricar, pero que a partir de aquí puede adoptar otras estructuras que requieren más procesos, según su diseño, de esta manera se crea una variedad más amplia.
Estas resistencias pueden ser de diferentes materiales, desde porcelana hasta aleaciones de metales, y de diferentes dimensiones.Y es a partir de aquí donde pueden variar los procesos dependiendo del diseño, algunas formas comunes como las fabrican son. Circulares, en “W” ó “M”, en “S”, entre muchas otras que pueden tener mayor complicación.
COMPONENTES
Tubo de cobre, alambre de níquel-cromo, rondanas de mica, tuercas, varilla enroscada de hierro, óxido de magnesio y tapones de plástico.
DIBUJO DEL ENSAMBLEFabricación de resistencia tipo tubular y cartucho de alta y baja concentración
Tubo
Pasos Operación Herramienta Observación
1 Se corta Segueta Dependiendo dimensiones de orden de compra
2 Se rebabea Torno
3 Se lava Brocha Se desinfecta con tiner

Bobina
Pasos Operación Herramienta Observación
1 Se corta alambre Pinzas de electricista La longitud del alambre depende de los watts y los voltsrequeridos. Se realiza calculo
2 Se enrolla alambre en alambrón Dependiendo diámetro requerido
3 Se enrolla hasta obtener la longitud requerida para el ameage Embobinadora
4 Se revisa que la bobina cuente con los ohms requeridos Voltímetro Los ohms los especifica la orden de producción.
5 Se corta del demás alambre Pinzas de electricista

Terminales
Pasos Operación HerramientaObservación
1 Se corta Segueta Dependiendo dimensiones de longitud y diámetro
2 Se rebabea Esmeril de banco

Ensamble 1
Pasos Operación Herramienta Observación
1 Se ensambla terminal con bobina Solo se enrolla
2 Se estira solo la longitud del tubo
3 Se lava con tiner y brocha
4 Se deja secar Colgadas

Ensamble 2
Pasos Operación Herramienta Observación
1 Se ajusta tubo a lallenadora con el ensamble 1 Llenadora A la hora de ajustar se coloca un tapón en la parte inferior del tubo
2 Se llena el tubo con polvo de magnesio ya dentro del tubo el ensamble 1 polvo de magnesio Con el centrador del la bobina se cuida que la bobina no toque con el tubo.
3 Se retira de la llenadora Solo se retira el ensamble que se podría decir ensamble tres o final
4 Se revisa Se revisa conel slaugter Se revisa la resistencia que no se vaya a tierra y que cuente con los ohms requeridos

Proceso “Se comprime el tubo hasta la medida requerida en la orden de producción”
Pasos Operación Herramienta Observación
1 Se coloca resistencia en la suajadora Suajadora Se colocan la medida de dados necesarios para obtener el diámetro requerido en la orden de producción
2 Se compactaSuajadora Hasta obtener el diámetro requerido en la orden de producción.
3 Se limpia Con tiner y trapo Solo se remoja el trapo de tiner y sin tocar las terminales por que se van a tierra y provoca corto.
4 Se empacan o almacenan

Todo el proceso es el mismo para tubular, cartucho de alta y baja concentración. Solo lo único que cambia es el polvo de magnesio ya sea para alta o baja concentraciónrespectivamente. Lo que se fabrica en el trom por proceso es solo los cartuchos y tubulares. Los hornos y los demás equipos de calefacción son solo por proyectos.

CONDICIONES DE TRABAJO

En cuestión de ventilación el lugar no tiene las condiciones adecuadas, ya que el lugar es muy pequeño y esta todo encerrado solo tiene unas pequeñas ventilas en la parte superior del portón.
En cuanto alcaso del ruido es parte del trabajo diario y así como el uso de material peligroso y en cuanto al aspecto de la iluminación la empresa cuenta con la necesaria pero no la suficiente, para cuando el servicio eléctrico falla la empresa cuanta con una pequeña planta eléctrica. También quiero mencionar que a causa de que es un micro empresa no tiene un espacio para que los empleados puedan comer y...