Integración De La Hidráulica De Pozos, Propiedades De Yacimiento Y Análisis Térmico Transitorio Para El Diseño De Completación De Pozos Inyectores Sagd Con Instrumentos De Control De Salida De Flujo Múltiple.

INTEGRACIÓN DE LA HIDRÁULICA DE POZOS, PROPIEDADES DE YACIMIENTO Y ANÁLISIS TÉRMICO TRANSITORIO PARA EL DISEÑO DE COMPLETACIÓN DE POZOS INYECTORES SAGD CON INSTRUMENTOS DE CONTROL DE SALIDA DE FLUJO MÚLTIPLE.
Resumen
El enfoque de la industria en diseño de completación de pozo inyector SAGD está evolucionando en complejidad al aumentar la cantidad de puntos de distribución de salida de vapor alo largo del pozo horizontal. Los principales impulsores de este proceso de evolución han mejorado la conformidad y el crecimiento uniforme de la cámara de vapor. A pesar de esta tendencia, no hay muchos documentos técnicos que cubran los criterios para la selección de localizaciones de salida de vapor, la cantidad y la proporción de la tasa de flujo de vapor en cada punto de distribución.Esta investigación describe un caso de estudio de un diseño de completación de un pozo inyector SAGD compuesto de dos sartas paralelas y múltiples instrumentos de control de salida de flujo colocados a lo largo de la longitud de la sarta del pozo.

El diseño de completación preliminar fue basado en los parámetros de subsuelo que controlan el flujo de vapor en el yacimiento (es decir permeabilidad,espesor, saturación de bitumen, etc). Estos parámetros fueron derivados de un modelo geológico actualizado basado en datos de núcleo, registros a hoyo abierto análisis de ripios. Al final de la fase de circulación del pozo una serie de registros de caída de temperatura fueron obtenidos de planeados períodos de cierre. Conjuntos de datos de fibra óptica y temperatura de un termopar fueron usadosejecutar el análisis térmico transitorio, el cual permitió identificar la localización de las cámaras de vapor local/preliminar y fenómeno de adedamiento. Este análisis diagnostico genero una revisión en el diseño de la completación preliminar del pozo y los parámetros del yacimiento de salida de flujo de vapor. Un diseño final fue llevado a cabo usando datos de desempeño real del SAGD obtenidasdel análisis termal transitorio. El objetivo de diseño era anular las características de crecimiento de la cámara de vapor no representativas, desarrollado durante la fase de circulación, para promover desarrollo uniforme a lo largo del pozo. Esta investigación provee una metodología y criterio para diseño de completación de pozos inyectores SAGD que puede ser generalmente aplicada a través de laindustria, integrando la hidráulica de pozos, propiedades de yacimiento y análisis térmico transcendental dentro de los procesos de diseño.

Introducción.

El proceso SAGD típicamente consiste de pozo horizontal inyectando vapor por encima de otro pozo horizontal que actúa como productor. La Figura 1 detalla el mecanismo principal del proceso. A medida que el vapor es inyectado este forma unacámara saturada de vapor. En los bordes de la cámara el vapor condensa, liberando su calor latente, por lo tanto movilizando el petróleo reduciendo su viscosidad. Por lo tanto, la gravedad se hace cargo, conduciendo el agua condensada e hidrocarburos para la producción del pozo en el fondo de la cámara.

El proceso SAGD es llevado a cabo en tres distintas fases: inicio o circulación, operaciónde segregación gravitacional asistida por vapor y viento abajo (wind-down). La fase de circulación está destinada en la movilización de bitumen cerca a los pozos y entre el inyector y productor para establecer comunicación hidráulica entre los pozos (en condiciones inalteradas el bitumen no tiene movilidad). El método más ampliamente usado para el inicio es circulando vapor en ambos pozos porun periodo tan largo como 120 días. La operación de SAGD involucra la inyección de vapor y producir bitumen para formar la cámara de vapor por encima de los pares de pozo. Esto provee acceso a la máxima cantidad de reservas recuperables en el área de drenaje. Esta fase dura tantos años como sea necesario, de modo que la cantidad máxima de hidrocarburos se recuperan a partir del volumen de...