Integradora
Páginas: 3 (560 palabras)
Publicado: 16 de enero de 2013
INTEGRADORA 1
Equipo:
Fredy Iván Monsiváis Leija
Issis Alnilam García
Beatriz Ruiz Roque
Daniel Ceballos
Luis Alberto Hernández
Ingeniería en Sistemas Productivos 9.2
Titular de lamateria:
Ing. Carolina Pilar
Soledad de Graciano Sánchez, S.L.P. Enero de 2013
Descripcion de la situación y/o problemática:
TI Automotive SLP, es una empresa que se dedica a la elaboraciónde un producto llamado Modulo para tanques de gasolina.
Este producto pasa por un proceso de ensamble de cada uno de sus componentes que en total conforman un aproximado de 25 componentes que yaensamblados dan vida a este producto.
La línea de producción donde se genera el proceso de ensamble cuenta con un total de 17 estaciones de trabajo más una pequeña área de carga de componentes.
Aunsiendo un total de 18 áreas de trabajo, no se cuenta con esa cantidad de operadores ya que algunas de las estaciones pueden y son manejadas por 1mismo operador. Pudiendo existir el caso de que unoperador maneje su estación y las otras dos a sus costados.
La problemática detectada va referida a lo siguiente:
Existe variación de tamaños entre los componentes que se utilizan para el ensamble,encontrando componentes pequeños y componentes de un tamaño superior al pequeño como se puede ver un ejemplo en la siguiente imagen.
Una cantidad de componentes son surtidos en el área de carga,siendo estos en su mayoría los de mayor tamaño, mientras que los componentes más pequeños son surtidos en las mismas estaciones de trabajo.
El proceso consiste en que los componentes van avanzandoen un molde llamado PALLET sobre una banda transportadora fija, el pallet pasa por cada una de las estaciones de trabajo y en cada una de ellas, el operador debe tomar de forma manual, las piezas queserán utilizadas o que se ensamblaran.
Es ahí donde se deriva el problema, ya que tomando en cuenta variables como el tiempo de producción, la rapidez de la misma, la capacidad del operador para...
Equipo:
Fredy Iván Monsiváis Leija
Issis Alnilam García
Beatriz Ruiz Roque
Daniel Ceballos
Luis Alberto Hernández
Ingeniería en Sistemas Productivos 9.2
Titular de lamateria:
Ing. Carolina Pilar
Soledad de Graciano Sánchez, S.L.P. Enero de 2013
Descripcion de la situación y/o problemática:
TI Automotive SLP, es una empresa que se dedica a la elaboraciónde un producto llamado Modulo para tanques de gasolina.
Este producto pasa por un proceso de ensamble de cada uno de sus componentes que en total conforman un aproximado de 25 componentes que yaensamblados dan vida a este producto.
La línea de producción donde se genera el proceso de ensamble cuenta con un total de 17 estaciones de trabajo más una pequeña área de carga de componentes.
Aunsiendo un total de 18 áreas de trabajo, no se cuenta con esa cantidad de operadores ya que algunas de las estaciones pueden y son manejadas por 1mismo operador. Pudiendo existir el caso de que unoperador maneje su estación y las otras dos a sus costados.
La problemática detectada va referida a lo siguiente:
Existe variación de tamaños entre los componentes que se utilizan para el ensamble,encontrando componentes pequeños y componentes de un tamaño superior al pequeño como se puede ver un ejemplo en la siguiente imagen.
Una cantidad de componentes son surtidos en el área de carga,siendo estos en su mayoría los de mayor tamaño, mientras que los componentes más pequeños son surtidos en las mismas estaciones de trabajo.
El proceso consiste en que los componentes van avanzandoen un molde llamado PALLET sobre una banda transportadora fija, el pallet pasa por cada una de las estaciones de trabajo y en cada una de ellas, el operador debe tomar de forma manual, las piezas queserán utilizadas o que se ensamblaran.
Es ahí donde se deriva el problema, ya que tomando en cuenta variables como el tiempo de producción, la rapidez de la misma, la capacidad del operador para...
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