Integridad Mecanica
Páginas: 5 (1152 palabras)
Publicado: 18 de septiembre de 2011
Unidad 15
Integridad Mecánica
Objetivo particular.
El participante comprenderá la importancia de la Integridad Mecánica en una instalación, para mantener un desempeño aceptable en seguridad, la salud y la protección al ambiente.
Introducción.
Se requiere establecer un programa completo de inspección y mantenimiento para asegurar que la instalación, conserve su confiabilidad eintegridad para evitar incidentes que afecten su integridad mecánica, a partir de su instalación inicial y durante toda su vida útil, hasta su abandono y desmantelamiento.
Características
Un programa de integridad mecánica:
▪ Establece procedimientos escritos de mantenimiento para garantizar la integridad mecánica en forma ininterrumpida.
▪ Capacita al personal demantenimiento en un panorama general de los procesos y en los procedimientos aplicables a las labores de sus puestos.
▪ Establece procedimientos para verificar la calidad en el suministro de los materiales de mantenimiento, los repuestos y los equipos.
▪ Llevar a cabo análisis de confiabilidad de los equipos críticos del proceso.
▪ Establece un programade mantenimiento predictivo / preventivo.
o Lista de los equipos y sistemas sujetos a pruebas e inspecciones
o Documentación de los objetivos de las pruebas
o Documentación de los métodos para las pruebas
o Sistemas de registro para documentar los resultados de las pruebas que faciliten la revisión y los análisis de los datos de las pruebas.
o Fechas de las inspecciones olapsos entre una y otra
o Límites de desempeño aceptables
o Lista de excepciones para acciones correctivas y seguimiento
Implantación
El elemento Integridad Mecánica se enfoca en asegurar que se mantenga la integridad de los sistemas de una instalación, a lo largo de toda la vida útil de ésta, desde su montaje inicial, a lo largo de su vida útil y hasta su abandono ydesmantelamiento, y atiende aspectos como:
▪ Procedimientos de mantenimiento
▪ Capacitación y desempeño del personal de mantenimiento
▪ Pruebas e inspecciones de los equipos, incluido el mantenimiento predictivo y preventivo
▪ Ingeniería de confiabilidad
Requisitos
La relevancia de contar conprocedimientos de mantenimiento y de capacitar en ellos al personal respectivo, tiene la misma importancia que los procedimientos y la capacitación del personal operativo.
El poder de un mecánico similar al personal operativo como administrador de la seguridad de un proceso, depende de que esté debidamente capacitado y calificado, todo ello con base en procedimientos, códigos y reglamentos documentados.Los mecánicos también deben capacitarse en un panorama general de los procesos en los que vayan a trabajar.
Deben emplearse procedimientos de mantenimiento escritos para garantizar la ejecución apropiada de actividades de mantenimiento, bien planeadas y para estandarizar el trabajo que se haga en los equipos del proceso.
Deben establecerse procedimientos para el control de la calidad queaseguren que los materiales de mantenimiento, los repuestos y los equipos sean los idóneos para su aplicación en el proceso en el cual vayan a utilizarse.
Los equipos críticos para la seguridad del proceso deben someterse a constantes análisis de ingeniería de confiabilidad. Dichos análisis deben incluir las siguientes actividades básicas:
▪ Identificar los equipos críticos para la ASP.
▪Establecer mecanismos para recabar datos sobre el historial operativo y actual de los equipos.
▪ Organizar los datos de para facilitar su revisión y la intervención de personal encargado de planear futuros mantenimientos.
▪ Revisar y analizar los datos para identificar problemas o tendencias posibles que requieran de medidas correctivas.
▪ Llevar a cabo las medidas correctivas....
Integridad Mecánica
Objetivo particular.
El participante comprenderá la importancia de la Integridad Mecánica en una instalación, para mantener un desempeño aceptable en seguridad, la salud y la protección al ambiente.
Introducción.
Se requiere establecer un programa completo de inspección y mantenimiento para asegurar que la instalación, conserve su confiabilidad eintegridad para evitar incidentes que afecten su integridad mecánica, a partir de su instalación inicial y durante toda su vida útil, hasta su abandono y desmantelamiento.
Características
Un programa de integridad mecánica:
▪ Establece procedimientos escritos de mantenimiento para garantizar la integridad mecánica en forma ininterrumpida.
▪ Capacita al personal demantenimiento en un panorama general de los procesos y en los procedimientos aplicables a las labores de sus puestos.
▪ Establece procedimientos para verificar la calidad en el suministro de los materiales de mantenimiento, los repuestos y los equipos.
▪ Llevar a cabo análisis de confiabilidad de los equipos críticos del proceso.
▪ Establece un programade mantenimiento predictivo / preventivo.
o Lista de los equipos y sistemas sujetos a pruebas e inspecciones
o Documentación de los objetivos de las pruebas
o Documentación de los métodos para las pruebas
o Sistemas de registro para documentar los resultados de las pruebas que faciliten la revisión y los análisis de los datos de las pruebas.
o Fechas de las inspecciones olapsos entre una y otra
o Límites de desempeño aceptables
o Lista de excepciones para acciones correctivas y seguimiento
Implantación
El elemento Integridad Mecánica se enfoca en asegurar que se mantenga la integridad de los sistemas de una instalación, a lo largo de toda la vida útil de ésta, desde su montaje inicial, a lo largo de su vida útil y hasta su abandono ydesmantelamiento, y atiende aspectos como:
▪ Procedimientos de mantenimiento
▪ Capacitación y desempeño del personal de mantenimiento
▪ Pruebas e inspecciones de los equipos, incluido el mantenimiento predictivo y preventivo
▪ Ingeniería de confiabilidad
Requisitos
La relevancia de contar conprocedimientos de mantenimiento y de capacitar en ellos al personal respectivo, tiene la misma importancia que los procedimientos y la capacitación del personal operativo.
El poder de un mecánico similar al personal operativo como administrador de la seguridad de un proceso, depende de que esté debidamente capacitado y calificado, todo ello con base en procedimientos, códigos y reglamentos documentados.Los mecánicos también deben capacitarse en un panorama general de los procesos en los que vayan a trabajar.
Deben emplearse procedimientos de mantenimiento escritos para garantizar la ejecución apropiada de actividades de mantenimiento, bien planeadas y para estandarizar el trabajo que se haga en los equipos del proceso.
Deben establecerse procedimientos para el control de la calidad queaseguren que los materiales de mantenimiento, los repuestos y los equipos sean los idóneos para su aplicación en el proceso en el cual vayan a utilizarse.
Los equipos críticos para la seguridad del proceso deben someterse a constantes análisis de ingeniería de confiabilidad. Dichos análisis deben incluir las siguientes actividades básicas:
▪ Identificar los equipos críticos para la ASP.
▪Establecer mecanismos para recabar datos sobre el historial operativo y actual de los equipos.
▪ Organizar los datos de para facilitar su revisión y la intervención de personal encargado de planear futuros mantenimientos.
▪ Revisar y analizar los datos para identificar problemas o tendencias posibles que requieran de medidas correctivas.
▪ Llevar a cabo las medidas correctivas....
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