Intercambiador de placas

Pasteurizador de Placas
Evaluación de Perfil de Temperaturas

1. El cálculo numérico del intercambiador se realizó considerando como medio de agua caliente, el programa requiere los datos detemperaturas de entrada y salida de producto (T1 y T2), temperatura de entrada de fluido de servicio (t1), flujo de producto a tratar (W) y flujo del agua de servicio (w). 2. Suponiendo una temperatura desalida del fluido de servicio (t2) Con estos datos se evalúan las temperaturas críticas del producto y del agua de servicio: Tc = (T1 + T2)/ 2 (1) tc = (t1 + t2)/ 2 (2) 3. Calcular las propiedades delos fluidos como: k, C, ρ, µ

4. Evaluamos el calor requerido por el producto para pasteurizarlo (Q), mediante la ecuación: Q = W Cp (T2-T1) (3)

5. Evaluar la temperatura media logarítmica (TML),considerando flujo a contracorriente. ∆t2 = T1 - t2 (4) ∆t1 = T2 - t1 (5) TML = (∆t2 - ∆t1) / ln(∆t2/∆t1) (7)

6. Estimar las Unidades de Transferencia de Calor (NTU) NTU = ∆Tmax / TML (8) Donde:∆Tmax = la máxima diferencia de temperaturas existente entre ambos fluidos. 7. Calcular el área de transferencia de calor requerida A. A= Q U D ' ∆TML (9) para esto es necesario tener suponer un valorde UD', el cual depende de la viscosidad del producto: si el fluido es Newtoniano 150 < UD < 405 BTU/ h ft2 °F si el fluido es no Newtoniano 405 < UD < 705 BTU/ h ft2 °F 8. Con las dimensiones de laplaca generalmente se utilizan las siguientes consideraciones: 2 < Lp / Ap < 4 0.05 m2 < Atp < 0.85 m2 3 mm < Ep < 6 mm 0.5 mm < Sp < 1.2 mm Donde: Atp = área de transferencia de placa = Lp * Ap 9.Calcular el número de placas necesarias (Np) Np = A / Atp (10) Para pasteurizadores se utilizan placas divisorias, por lo que el número de placas debe ser impar. Si Np > 700 regresar al paso y verificarlas dimensiones de las placas.

10. Calcular el número de canales (Nc) para el fluido de servicio y del producto.

N CS =

NP 2
(11)

N CP =

NP −1 2
(12)

11. Calcular el área de...