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¿Cuáles son las categorías más importantes de las aleaciones ferrosas?
En virtud de su amplia gama de propiedades mecnicas fsicas y qumicas el hierro y sus aleaciones se encuentran entre los ms tiles de todos los metales. Las categoras generales ms importantes de las aleaciones ferrosas son:
Aceros al carbono y aleados.
Aceros para matrices yherramentales.
Aceros inoxidables.
Hierro y aceros fundidos.
Liste las materias primas básicas utilizadas para fabricar hierro y acero, y explique sus funciones.
Los tres materiales bsicos que se utilizan en la fabricacin de hierro y acero son:
Mineral de hierro
Piedra caliza
Coque
MINERAL DE HIERRO Los principales minerales de hierro son la taconita la hematita y la limonita.Una vez que se extraen de la mina el mineral se tritura en finas partculas.
Al mineral se le retiran las impurezas y se le da forma de pellets bolas o briquetas.
Al mineral de hierro concentrado se le conoce como beneficiado.
COQUE
Las funciones del coque en la fabricacin del acero son:
Generar el nivel de calor requerido para que ocurran las reacciones qumicas necesariasen la produccin de hierro.
Producir el monxido de carbono que se utiliza para reducir el xido de hierro a hierro.
PIEDRA CALIZA La funcin de la piedra caliza es retirar impurezas del hierro fundido pues reacciona qumicamente con ellas y acta como fundente.
La piedra caliza se combina con las impurezas y forma una escoria (ligera) que flota sobre el metal fundido y tiempo despus seretira.
La escoria se utiliza en la fabricacin de cemento fertilizantes vidrio materiales de construccin aislamientos de lana mineral y para relleno de caminos.
Liste los tipos de hornos más utilizados en el proceso de aceración y describa sus características.
El acero se produjo por primera vez entre los aos 600 y 800 d.C. El proceso de su fabricacin consistefundamentalmente en refinar el arrabio es decir el metal fundido que proviene del alto horno se transporta a uno de tres tipos de horno:
HORNO DE HOGAR ABIERTO El nombre de hogar abierto deriva de la forma poco profunda del hogar que se abre directamente a las flamas que funden el metal.
Desarrollado durante la dcada de 1860 hoy en da an es importante en la industria pero ha sido reemplazadopor los hornos elctricos y por el proceso bsico de oxgeno que son ms eficientes y producen aceros de mejor calidad.
HORNO ELCTRICO La fuente de calor de este horno es un arco elctrico continuo que se forma entre los electrodos y el metal cargado en el horno. Se generan temperaturas de hasta 1925C.
El proceso consiste en dejar caer chatarra de acero y una pequea cantidad de carbn ypiedra caliza dentro del horno elctrico. Despus se cierra y se bajan los electrodos. Una vez que se enciende el horno el metal se funde en aproximadamente dos horas.
Posteriormente el metal fundido se vierte en una olla que se utiliza para transferir y colar el metal. La calidad del acero producido es mejor que la del proceso bsico de oxgeno.
HORNO BSICO DE OGENO Es el proceso defabricacin de acero ms rpido. Se cargan arrabio y chatarra en un recipiente. Se inyecta oxgeno puro dentro del horno por alrededor de 20 min mediante una lanza (tubo largo) enfriada por agua.
Se agrega piedra caliza. La vigorosa agitacin del oxgeno refina el metal fundido mediante un proceso de oxidacin en el que se produce xido de hierro. El xido reacciona con el carbono en el metalfundido produciendo monxido y bixido de carbono.
Liste y explique las características de los tipos de lingotes de aceros.
Tradicionalmente el siguiente paso en el proceso de produccin de acero consiste en formar el metal fundido en formas slidas (lingotes) para despus ser procesados como laminado a formas determinadas fundicin en formas semiacabadas o para forjarlo.
Los...
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