INTERFAZ GRAFICA SCADA DEL PROCESO INDUSTRIAL DE SELECCION Y DOSIFICADO

1. INTERFAZ GRAFICA SCADA DEL PROCESO INDUSTRIAL DE SELECCION Y
DOSIFICADO
RESUMEN.- El presente proyecto intenta dar una solución viable a la
comunicación entre distintas plantas de un sistema en conjunto, que para el caso
es un proceso de transporte, selección de color y dosificado de un producto en
particular, el cual se realizó sobre el protocolo de comunicación TCP/IP, del
programa desimulación grafica LABVIEW.
Este sistema está diseñado para ser instalado a las plantas mencionadas el cual
estará monitorizando y supervisando el proceso, además de la adquisición de los
datos que se envía atraves de una red de área local (LAN). El interfaz SCADA,
proporciona al operador de un acceso fiable a las instalaciones de cada planta por
medio de la conexión a la red.
2. INTRODUCCION
Vivimos enuna sociedad cambiante y acelerada, en donde muchos de los
sistemas adoptados en el pasado se están mostrando manifiestamente caducos.
La inversión de las tendencias afecta a todos los elementos de la sociedad,
obligándonos a replantearnos los antiguos modelos y adaptándolos a esta nueva
época.
El sector de la industria no es una excepción. Los modelos que se han venido
adoptando en la industriase basan en premisas que se ajustan a una realidad que
poco a poco se va quedando sin efecto. Por lo que se propone una interfaz gráfica
SCADA para los diferentes procesos de las plantas industriales desarrolladas
simultáneamente con nuestro proyecto.
Los primeros SCADA (Supervisory Control And Data Adquisition) eran simplemente
sistemas de telemetría que proporcionaban informes periódicos de lascondiciones de
campo vigilando las señales que representaban medidas y/o condiciones de estado en
ubicaciones de campo remotas. Estos sistemas ofrecían capacidades muy simples de
monitorización y control. La visión del operador en el proceso estaba basada en los
contadores y las lámparas detrás de paneles llenos de indicadores. Mientras la tecnología
se desarrollaba, los ordenadores asumieron elpapel de manejar la adquisición de datos,
disponiendo de comandos de control, y presentando la información sobre una pantalla de
CRT.
Los ordenadores agregaron la capacidad de programar el sistema para realizar funciones
de control más complejas.
Los primeros sistemas automatizados SCADA fueron modificados con programas de
aplicación específicos para atender a requisitos de algún proyectoparticular. Hoy, los
proveedores de SCADA están diseñando sistemas pensados para resolver las
necesidades de distintas industrias con módulos de software específicos. Se puede
encontrar software SCADA comercialmente disponible adaptado para procesamiento de
papel y celulosa, oleoductos y gaseoductos, hidroeléctricas, distribución de agua, etc.

SCADA, acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition(Supervisión,
Control y Adquisición de Datos) es un software para ordenadores que permite
controlar y supervisar procesos industriales a distancia. Facilita
retroalimentación en tiempo real con los dispositivos de campo (sensores y
actuadores), y controla el proceso automáticamente. Provee de toda la
información que se genera en el proceso productivo (supervisión, control

calidad, control deproducción, almacenamiento de datos, etc.) y permite su
gestión e intervención.
La realimentación, también denominada retroalimentación o feedback es, en
una organización, el proceso de compartir observaciones, preocupaciones y
sugerencias, con la intención de recabar información, a nivel individual o
colectivo, para mejorar o modificar diversos aspectos del funcionamiento de
una organización. Larealimentación tiene que ser bidireccional de modo que la
mejora continua sea posible, en el escalafón jerárquico, de arriba para abajo y
de abajo para arriba.

3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
¿Es posible realizar la supervisión, control y adquisición de datos de un proceso de
manufactura que requiere de varias plantas para la selección y dosificado de un
producto en particular?
4. HIPOTESIS
Las redes...