Introducción Al Molde De Inyección De Plásticos

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA METROPOLITANA
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA METROPOLITANA

CARRERA: Procesos De Producción De Plásticos.
CARRERA: Procesos De Producción De Plásticos.

CUATRIMESTRE: 5° Cuatrimestre.
CUATRIMESTRE: 5° Cuatrimestre.

ASIGNATURA: Moldes.
ASIGNATURA: Moldes.

MAESTRO: Ing. Diego Cisneros.
MAESTRO: Ing. Diego Cisneros.

INTEGRANTES: Cervantes Colli Eduardo, ÁngelZapata Hoil, Ángel Alexander Echeverría Vela, Canul Gonzales Reyes, Julio Díaz Pech.
INTEGRANTES: Cervantes Colli Eduardo, Ángel Zapata Hoil, Ángel Alexander Echeverría Vela, Canul Gonzales Reyes, Julio Díaz Pech.

INTRODUCCION
Una de las técnicas de procesado de plásticos que más se utiliza es el moldeo por inyección, siendo uno de los procesos más comunes para la obtención de productosplásticos. Hoy en día cada casa, cada vehículo, cada oficina, cada fábrica, etc. contiene una gran cantidad de diferentes artículos que han sido fabricados por moldeo por inyección. Entre ellos se pueden citar: teléfonos, vasijas, etc. y formas muy complejas como la que se muestra en la figura 1 este corresponde a una clavija de un teléfono celular. El moldeo por inyección requiere temperaturas ypresiones más elevadas que cualquier otra técnica de transformación, pero proporciona piezas y objetos de bastante precisión (siempre y cuando la resina utilizada no tenga una retracción excesiva), con superficies limpias y lisas, además de proporcionar un magnífico aprovechamiento del material, con un ritmo de producción elevado. Sin embargo, a veces, las piezas deben ser refinadas o acabadasposteriormente, para eliminar rebabas.




CONCEPTO DE MOLDES DE COLADA FRÍA: Es un sistema de alimentación para la producción de piezas plásticas este método de inyección es ideal para bajas producciones ya que los tiempos de producción se ven afectados por el retiro de sobrantes o ramas de inyección con las que fueron alimentadas las piezas inyectadas inicialmente .La colada fría es uncomponente de la pieza inyectada, puede ser bastante grande y necesita ciclos de inyección más largos. Los canales fríos llevan el plástico a las cavidades del molde y no cuentan con sistemas de control de temperatura como los sistemas de colada y canal calientes, cuando existen contrasalidas que hacen necesarias los carros (correderas), se necesita una distribución en serie que presenta elinconveniente de tener recorridos desiguales de alimentación. Para equilibrar artificialmente el llenado sin cambiar el diámetro de las boquillas se varían los diámetros de los canales a partir de un análisis del comportamiento tambien se conocen como los canales de distribución para cavidades múltiples se suelen construir con una configuración radial para obtener un llenado simultáneo e igualado de todaslas cavidades.
TIPOS DE MOLDES DE COLADA FRÍA:
COLADA CÓNICA, CON O SIN BARRA: Por lo general, se aplica para piezas de espesores de pared relativamente gruesos, y también para la transformación de materiales de elevada viscosidad en condiciones desfavorables térmicamente. La barra debe separarse después del desmoldeo de la pieza y los factores que intervienen al utilizarlo son: Angulo dedesmoldeo de la colada cónica, diámetro de la colada cónica, radio de la colada cónica, espesor de pared.
COLADA FRIA DE ENTRADA PUNTIFORME (O CAPILAR): A diferencia de la colada de barra, la colada de sección puntiforme es separada automáticamente, la separación es de forma automática. Para está expulsión automática se utilizan boquillas neumáticas los factores que intervienen son:
1. Altura dela sección puntiforme <1 mm.
2. Punto de ruptura.
3. Diámetro de la sección puntiforme.
4. Espesor de pared.

COLADA FRIA DE PARAGUAS: Este tipo de colada es adecuado para la fabricación, por ejemplo, de cojinetes de fricción, evitando al máximo la existencia de líneas de unión. Las desventajas que presenta este tipo de colada son el apoyo unilateral del hoyo central y la necesidad de...