Introducción a las herramientas y metodologías para la calidad total

Introducción
La calidad total es la estrategia adoptada por todas las compañías líderes del mundo. Las ventajas competitivas que produce se derivan de un enfoque global que cuestiona todas las formas de dirigir un negocio. Las principales áreas de cambio incluyen8:
La aproximación al marketing.
Desarrollo de nuevos productos
Planificación estratégica y gestión del plan de negocios.Relaciones con los proveedores.
El sistema de producción y los sistemas de calidad asociados.
¿Qué es la calidad?
La calidad es una apreciación que cada individuo define según sus expectativas para calificar un producto7.
Desde el inicio de la industria la calidad se planteó como una forma de medir las características del productos en relación con las funciones para las que fue fabricado7.
Sieteherramientas básicas de la calidad
Son un conjunto de técnicas gráficas identificadas como las más útiles en la solución de problemas relacionados con la calidad.
Las siete herramientas básicas de la calidad son:
1. Diagrama de Pareto o ley 80-20
2. Muestreo estratificado.
3. Hoja de verificación.
4. Diagrama de Ishikawa, diagrama de espina de pescado o diagrama de causa-efecto.
5. Diagrama dedispersión.
6. Gráfico de control.
7. Histograma.


1. Diagrama de Pareto1
El diagrama de Pareto conocido también como “ley 80-20” o “pocos vitales, muchos triviales”, en el cual se reconoce que pocos elementos (20%) generan la mayor parte del efecto (80%).
El diagrama de Pareto es un grafico de barras que ayuda a identificar prioridades y causas ya que se ordenan por orden de importanciaa los diferentes problemas que se presentan en un proceso.
El principio de Pareto se refiere a que pocos elementos(20%) generan la mayor parte del efecto.

Ejemplo 1:
En una fábrica de botas industriales se hace una inspección del producto final, mediante a la “segunda”. Por medio de un análisis de los problemas o defectos por los que las botas se mandan a la segunda, se obtienen lossiguientes datos, que corresponden a las 10 últimas semanas:

Tabla 1, para ejemplo 1. Tipos de defectos en botas.
Razón de defecto
Total
Porcentaje
Piel arrugada
99
13.4
Costuras con fallas
136
18.3
Piel reventada
369
50.0
Piel mal montada
135
18.3
Total
738
100.0

En seguida se aplica un análisis de Pareto a estos datos.

Pareto para problemas de primer nivel
Al representarlos datos de las botas por medo de una grafica, con las barras ubicadas de izquierda a derecha en forma decreciente, de acuerdo con la frecuencia, se obtiene el diagrama de Pareto de la siguiente figura (ver figura 1), donde la escala vertical izquierda está en términos del número de botas rechazadas y la vertical derecha en porcentaje. La línea que está arriba de las barras representa la magnitudacumulada de los defectos hasta completar el total. En la gráfica se aprecia que el defecto piel reventada es el más frecuente (de mayor impacto), a que representa 50% del total de los defectos. En este problema es preciso centrar un verdadero proyecto de mejora para determinar las causas de fondo, y dejar de dar la solución que hasta ahora se ha adoptado: mandar las botas a la segunda.Figura 1.Pareto para problemas en botas.
Pareto para causas de segundo nivel
No debe precipitarse en sacar conclusiones del primer Pareto, ya que se podrían obtener conclusiones erróneas; por ejemplo una posible conclusión lógica seria “el problema principal se debe en su mayor parte a la calidad de la piel, por lo que se debe comunicar al proveedor actual y buscar mejores proveedores, sin embargoes frecuente que esta conclusión sea errónea. Por lo tanto, después del Pareto de primer nivel el análisis debe orientarse hacia la búsqueda de las causas de mayor impacto. Para esto es preciso preguntarse si el problema se presenta con la misma intensidad en todos los modelos, materiales, turnos, máquinas, operadores, etc.
En el caso de las botas, lo que se hizo fue clasificar el efecto de...