Introduccion al trabajo de manufactura industrial
Para todo crecimiento de un profesional se necesita contar con experiencia, habilidad, destreza, aptitud, actitud y desarrollo de los conocimientos adquiridos en su preparación, es por eso la importancia de realizar proyectos en los cuales se aplique y se explore el campo a través de estudios y proyectos realizados en el ámbito laboral, en elcual se forma una concepción más amplia y concisa de los que es capaz de desarrollar y cambiar realizando un buen análisis y estudio.
Es por eso que en el trabajo siguiente se muestra un estudio realizado a un proceso de manufactura que va desde el diseño de la pieza hasta el costo de fabricación considerando costos directos e indirectos.
El objetivo principal es conocer y comprender comose lleva a cabo el proceso de fabricación considerando todos los aspectos que actúan en la obtención de la misma. Todo ese estudio esta amparado por medio de cálculos y dibujos que nos ayudan a determinar lo antes dicho.
Objetivos
* Conocer y analizar el proceso de fabricación de una pieza en general.
* Calcular el tiempo de fabricación, así como el costo de la misma.
* Aplicarlos conocimientos para el cálculo de parámetros, tomando en cuenta equipo, maquinaria, mano de obra y costos.
* Realizar el estudio analítico de cada procedimiento de acuerdo a la pieza a analizar, tomando en cuenta las diferentes alternativas.
Descripción del Proceso
"Piñón Engrane Cónico Recto"
Material: ACERO 1018 O COLD ROLLED (C 0.1% - 0.3%).
Barra de 3m de Diámetro 76.2 mm(3pulgadas)
Dibujo del Proceso | Operación | MAQUINARIA | Herramienta | DimenFinal | Nude Op. |
Para ver los gráficos de esta sección seleccionar "Bajar trabajo" del menú superior | ARRANQUE DE BARRA EN BRUTO La Longitud final de la pieza es de 1.475plg sin embargo se corta 1.775plg para que se pueda realizar las operaciones siguientes. | Sierra Cinta | Hoja de Fricción(acero) | 1.575 plgde longitud | OPERACIÓN 1 |
| Refrendado de la cara derecha Se elimina el exceso que tiene por medio de esta operación | Torno Horizontal | Todo lo necesario para un hutil de corte lateral Equipo de torno. Buril. Calibrador. | Longitud de 1.4750 plg x 3 plg de diámetro exterior | OPERACIÓN 2 |
Para ver los gráficos de esta sección seleccionar "Bajar trabajo" del menúsuperior | Cilindrado exterior de uno de los extremos Colocar la pieza entre centros, taladrando los extremos con una broca de centros y colocar la pieza entre puntos | Torno Horizontal | Equipo para torno. Buril O Útil De desbaste Calibrador. Contrapunto | Desbastar y afinar hasta un diámetro de 2.60plg x .60 plg de diámetro | OPERACIÓN 3 |
| Taladrado Previo(TRAZADO) Se necesita taladrarpreviamente para que al comenzar la operación de cilindrado interior el buril trabaje sobre una guía | TornoHorizontal | Equipo para torno. Broquero. Broca Helicoidal de diámetro próximo al agujero necesitado de 1 plg | Agujero aproximado de 1plg de diámetro interior | OPERACIÓN 4 |
| Cilindrado interior y Escareado | Torno horizontal | Equipo para torno. Buril dedesbaste Calibrador. Contrapunto | El cilindrado es para originar un diámetro de 1plg de diámetro | OPERACIÓN 5 |
| Cilindrado del cono exterior | Torno Horizontal | Equipo para torno.hutil curveado de corte a la derecha para desbastar Calibrador. Contrapunto | | OPERACIÓN 6 |
| Brochado interior | Cepillo | Escoplo | Las dimensión del bochado interior son de .3120 x .1750 | OPERACIÓN 7 |
Para ver losgráficos de esta sección seleccionar "Bajar trabajo" del menú superior DentadoSe sujeta y dispone el plato divisor y el cabezal móvil en la fresadora horizontal, se sujeta la fresa para ruedas dentadas en el usillo de fresar, se sujeta la pieza entre puntas, y se ajusta la fresa al centro de la pieza, ajuste de los brazos del sector ajuste del numero de revoluciones y de avance elevar...
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