introduccion tpm

INTRODUCCION:
El TPM se enfoca en la eliminación de perdidas asociadas con paros de calidad y costes en los procesos de producciones industriales.
El TPM es una filosofía de vida que se implementooriginalmente en las empresas japonesas para afrontar la recesión económica. También funciona como un sistema para el control de los equipos en las plantas con un nivel de automatización importante. Por último El TPM es un sistema que permite optimizar los procesos de producción de una organización, mejorando su capacidad competitiva con la participación de todos sus miembros, desde la altagerencia hasta el operario de primera línea.
En la actualidad la industria en nuestro país para su progreso, ha tenido que ver la problemática de desarrollo desde un enfoque completamente diferente acomo muchos lo pensarían. La mayoría de las personas que ven la problemática desde un enfoque antiguo o desde un enfoque fuera de la industria, pensarían que la solución para cualquiera de estas, es tansolo inyectarle capital monetario, ya sea desde una inversión extranjera o una inversión nacional. Esto es sino completamente, parcialmente erróneo. Una de las soluciones que la industria ha venidodesarrollando desde hace 60 años, son las implementaciones y mejoras de programas que hagan más eficientes los procesos. Esto tomando en cuenta, que la productividad de una empresa debe primerocomenzar con la optimización de los recursos que esta ya de por si cuente. Dos de los sistemas que la industria más a adoptado son de dos tipos: • • TPM (Mantenimiento Productivo Total) RCM (MantenimientoCentrado en Confiabilidad)

En este ensayo me concentraré en explicar en qué consiste el TPM y de los fundamentos que tiene. Primero que todo debemos entender al TPM como una aplicación de teoríasadministrativas derivada de la Gerencia Moderna, el proceso de Mejoramiento Continuo Japonés y la Gestión Total de Calidad, en la optimización del mantenimiento. Uno de los puntos claves del TPM, es...