Introduccion a la distribucion de la planta
EQUIPO 6
DISTRIBUCION DE PLANTA
La planificación de la distribución en planta incluye decisiones acerca de la disposición física de los centros de actividad económica dentro de una instalación. OBJETIVO: consiste en permitir que los empleados y el equipo trabajen con mayor eficacia. Antes de tomar decisiones sobre la distribución en planta esconveniente responder a cuatro preguntas:
1.
¿Qué centros deberán incluirse en la distribución? .- área central de
almacenamiento es mas eficaz para ciertos procesos de producción.
2.
¿Cuánto espacio y capacidad necesita cada centro? .- Cuando el espacio es
insuficiente, es posible que se reduzca la productividad.
3.
¿Cómo se debe configurar el espacio de cada centro?.- Lacantidad de espacio, su
forma y los elementos que integran un centro de trabajo están relacionados entre sí.
4.
¿Dónde centro?.-
debe
localizarse
cada
La localización puede afectar notablemente la productividad
ANÁLISIS DE LA DISTRIBUCIÓN POR PROCESO
La decisión clave a tomar en este caso será la disposición relativa de los diversos talleres. Para adoptar dicha decisión seseguirá fundamentalmente la satisfacción de criterios tales como disminuir las distancias a recorrer y el coste del manejo de materiales (o, en el caso de los servicios, disminuir los recorridos de los clientes), procurando así aumentar la eficiencia de las operaciones.
FASES DEL ANALISIS
RECOGIDA DE LA INFORMACION
DESARROLLO DE UN PLAN DE BLOQUE
DISTRIBUCION DETALLADADISTRIBUCION EN LA PLANTA POR PRODUCTO
DISTRIBUCIÓN EN PLANTA POR PRODUCTO ES LA ADOPTADA CUANDO..
La producción está organizada:
FORMA CONTINUA
FORMA REPETITIVA
• Refinerías • Centrales eléctricas. • Etc.
• Electrodomésticos. • Cadena de lavado de autos.
FORMA DE OPERACION
Se debe de poner en secuencia las operaciones, así la distribución es relativamente sencilla, es decir setrata de colocar cada operación tan cerca como sea posible de su predecesora. Las máquinas se sitúan unas junto a otras a lo largo de una línea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la línea de producción de una estación a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.
VENTAJAS
Manejo de materiales reducido. Escasaexistencia de trabajos en curso. Mínimos tiempos de fabricación. Simplificación de sistemas de planificación y control de la producción. Simplificación de tareas.
EXIGENCIAS FUNDAMENTALES A SATISFACER EN LA PRODUCCION EN CADENA
-Cantidad de producción
-Economía de la instalación( El mover los puestos de trabajo) -Maquinaria (cuesta dinero)
……Por lo tanto, la línea ocadena de producción debe ahorrar más de lo que cueste instalarla.
PARA CONSEGUIR UNA PRODUCCION EFECTIVA DE UN PRODUCTO ESTE DEBE SER DISEÑADO…
De modo que sea fácil de fabricar. Con Especificaciones cuidadosas y al día: Errores u olvidos que pueden pasar a los planos o a las hojas de especificación, pueden invalidar por completo una distribución en planta. Las especificacionesdeben ser las vigentes: El uso de planos o fórmulas que no estén al día o hayan sido substituidos por otras, puede conducir a errores que costará semanas el corregirlos. Calidad apropiada: comparada con el propósito que se desea.
CARACTERISTICAS FISICAS Y QUIMICAS DE UN PRODUCTO
Cada producto, pieza o material, tiene ciertas características que pueden afectar la distribución en planta.
Las consideraciones de este factor son:
Tamaño Forma y volumen. Peso: Condición. Características especiales La características especiales son el calor, frío, cambios de temperatura, luz solar, polvo, suciedad, humedad etc.
LA DISTRIBUCION DE UNA PLANTA ENFOCADA AL PRODUCTO DEPENDE DE..
La Cantidad y variedad de productos o materiales número de...
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