Introduccion a la metrología dimensional

INTRODUCCIÓN A LA METROLOGÍA DIMENSIONAL

La metrología dimensional incluye la medición de todas aquellas propiedades que se determinen mediante la unidad de longitud, como por ejemplo distancia, rugosidad, planitud, redondez,etc. La longitud es una de las siete longitudes base del Sistema Internacional de Unidades (S.I,).
Esta especialidad es de gran importancia en la industria engeneral pero muy especialmente en la manufactura pues las dimensiones y la geometría de los componentes de un producto son características esenciales del mismo, ya que, entre otras razones, la producción de los diversos componentes debe ser dimensionalmente homogénea, de tal suerte que estos sean intercambiables aun cuando sean fabricados en distintas máquinas, plantas, empresas o, incluso, distintospaíses.

MÁQUINAS DE MEDIR:

La Société Genevoise d´Instruments de Physique construye una serie de máquinas, fundamentalmente para medidas de longitudes, que se utilizan no sólo para medidas de piezas sino también para el control de toda clase de verificadores de dimensiones fijas como calibres, tampones, etc. Y mediante el acoplamiento de accesorios especiales pueden utilizarsepara la medida de angulos, comprobaciones de filetes de rosca, comprobaciones de dentados, etc.
La precisión de éstas máquinas llega hasta las 0,5 micras. Están compuestas fundamentalmente de una bancada con guías en su parte superior, sobre la que está montado el soporte del palpador fijo (PF) [ver figura 1,2,3 en anexo]en un extremo, y sobre las guías el carro portarreglas (PR) con el palpadormóvil (PM) que puede deslizar por ellas hasta colocarlo en la posición adecuada. El carro portarreglas es el órgano fundamental de estas máquinas,lleva una regla visible (RV) y una regla patrón (RP) en un espacio cerrado protegida por un cristal que cierra herméticamente. Esta regla patrón situada exactamente en el eje de medida para eliminar todo error de paralaje, tiene forma de U y es de aceroal níquel, de coeficiente de dilatación de 0.5 x 10-6 que es muy parecido a la del acero y fundición con lo que se disminuyen los errores producidos por la diferente dilatación en medidas a distintas temperaturas.
La medición se realiza colocando la pieza con uno de sus extremos en contacto con el palpador fijo y llevndo después el carro portarregla hacia ella hasta que haga contacto el palpadorcon el otro extremo cuidando de que el indicador de contacto I quede en 0 lo que es señal de que la presión ejercida por los palpadores sobre la pieza es 400g.
La lectura de los milímetros se realiza sobre la regla visible, y la de las décimas y centésimas de milímetro se hace leyendo por el visor V, en cuyo campo se observan dos ventanillas, una grande por la que se ve una parte de la reglapatrón amplificada cuyas divisiones son décimas de milímetro, y una pequeña en la que se aprecia un disco cuya circunferencia completa se corresponde con una división de la regla patrón , y está dividido en 200 partes, o sea que cada una de estas divisiones es de medias milésimas de milímetros.
Supongamos que en la ventanilla pequeña la lectura sea 0 [ver ejemplo 4 en anexo] y en la ventanilla grandeel trazo se encuentre entre el 6 y el 7. Entonces se hace girar el tornillo T situado junto al visor que hace mover el trazo de la ventanilla grande y al mismo tiempo el disco de la ventanilla pequeña hasta que se sitúe el trazo de la ventanilla grande en una división exacta, por ejemplo, en la 6, es decir en el centro de las dos marcas correspondientes a este número. La medida será, por tanto,los milímetros de la regla visible más 0,6116.
En estas máquinas con la adaptación de una cabeza goniómetra pueden medirse ángulos con precisión de minutos, y con los cabezales de perfiles se verifican dentados y engranajes.

MEDIDAS CON RAYOS LASER:

Utilizando rayos Laser es posible medir distancias hasta de 70m con precisión de 0,5 micras por metro y con una resolución de medida de 0,01...