Introduccion a labview

INTRODUCCIÓN A LA INSTRUMENTACIÓN VIRTUAL. PROGRAMACIÓN EN LABVIEW.

INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE ADQUISICION
El esquema general de una cadena de medida cuya misión es la adquisición de datos puede ser el siguiente:

Este esquema general o alguna de sus variaciones lo encontraremos en múltiples entornos de los que cabe destacar dos: uno será el de los procesos industriales y el otro seráel de ensayos y test que englobaremos bajo la denominación de entorno de laboratorio.

En un proceso industrial existirán varios sensores que suministran información, convenientemente acondicionada, al elemento controlador del sistema. El elemento controlador, que estará basado en algún microprocesador, recibirá la información de los sensores directamente o mediante un proceso de comunicación.Además de la presentación de dicha información en la forma deseada (generalmente gráfica) el elemento controlador dará las ordenes oportunas a los actuadores para mantener el proceso funcionando dentro de los márgenes previstos.

PRÁCTICAS DE INICIACIÓN A LABVIEW
1- REALIZAR LA SUMA DE 2 NÚMEROS 2- OTRAS OPERACIONES Y CONTROLES 3- ADQUISICIÓN Y PROCESAMIENTO BÁSICOS 4- UTILIZACIÓN DESUBVI’S 5- SECUENCIA WHILE-LOOP 6- REGISTROS DE DESPLAZAMIENTO 7- BUCLE FOR 8- MATRICES 9- TIPOS DE GRÁFICOS 10- NUDO FÓRMULA

11- ESTRUCTURA CASE 12- Conversión Delta-Estrella/Estrella-Delta. 13- Interpolación Lineal 14- Amplificadores Operacionales. 15-PROGRAMACION EN STEP 7 16-CREACIÓN DE LOS TAGS EN OPC 17-PROGRAMACIÓN EN LABVIEW 18- USO DE MAX CON UNA DAQ. 19- USO DE MAX DE FORMA SIMULADA. 20-USANDO TARJETA DE SONIDO Y MICRÓFONO. 21-Adquiriendo una Señal con una DAQ. 22- Adquiriendo una Señal con DAQ simulada. 23- Adquiriendo una Señal desde la tarjeta de sonido. 24- ONDA SENOIDAL A FRECUENCIA ESPECÍFICA CON GRÁFICA. 25- DATOS SIMULADOS CON GRÁFICADOR 26- Redacción Matemática con MathScript 27- Medición de Amplitud y Frecuencia usando DAQ assistant. 28- Medición de Amplitud yFrecuencia usando el VI Sound Signal. 29- Creación de un VI que guarda datos menores a un valor prefijado 30- Aplicación de lo aprendido. 31- Elaborar un sencillo VI de LabVIEW 32- Uso del asistente DAQ usando una Termocupla. 33- Escribir un Archivo de Medición (Opcional) 34- Disparo Digital para DAQ (Opcional) 35- Salida Digital (Opcional) 36- Los Vis de DAQmx 37- Generación de un reporte. 38- PanelesRemoto 39-Abrir y cerrar un Instrumento Virtual.

40- convertir °C a °F. 41- Creación de un Sub VI 42- Adquisición de Datos con un sensor de Temperatura. 43- Utilizando Ciclos. 44- Analizando e Ingresando Datos. 45- Utilizando Gráficas de Forma de Onda. 46-Clusters de Error y Manejo. 47- Máquina de Estado Simple. 48-

1- REALIZAR LA SUMA DE 2 NÚMEROS

2- OTRAS OPERACIONES Y CONTROLES3- ADQUISICIÓN Y PROCESAMIENTO BÁSICOS

4- UTILIZACIÓN DE SUBVI’S

5- SECUENCIA WHILE-LOOP

6- REGISTROS DE DESPLAZAMIENTO

7- BUCLE FOR

8- MATRICES

9- TIPOS DE GRÁFICOS

10- NUDO FÓRMULA

11- ESTRUCTURA CASE

12- Conversión Delta-Estrella/Estrella-Delta. 13- Interpolación Lineal 14- Amplificadores Operacionales.
MANEJO DE SEÑALES DIGITALES- OPC- STEP 715-PROGRAMACION EN STEP 7
Con el propósito de implementar sistemas de control y monitoreo cada vez mas modernos, flexibles y versátiles, muchos son los software que se utilizan en procesos semi-industriales o industriales. Esto ha encumbrado a la programación de estas plataformas como un elemento de alta importancia en la interrelación con los hardwares del proceso, por ejemplo los PLC´s. En esta sesión seprogramará paralelamente en Step-7, OPC Kepserver y LabVIEW, con el fin de manejar las variables digitales o discretas de los procesos involucrados. En esta primera parte, se plantean los pasos a seguir bajo una lógica que partirá desde el punto objetivo, hasta llegar al punto inicial. En lenguaje de Automatización, comenzaremos desde la operación directa sobre el actuador por parte del PLC,...