Introduccion a los procesos de manufactura

INTRODUCCIÓN A LOS PROCESOS DE
FABRICACIÓN Y MATERIALES DE INGENIERÍA

¿QUE ESTUDIA LA CIENCIA DE LOS MATERIALES?

Y

¿QUÉ ESTUDIA LA INGENIERÍA DE MATERIALES?

Estructura

Propiedades

Propiedades

Procesamiento

Estructura

Propiedades

Procesamiento

Ingeniería de
materiales

PROCESOS DE FABRICACIÓN
También denominado manufactura o producción, es el conjunto deoperaciones
necesarias para modificar las características de las materias primas.

MANUFACTURA
Manus
(manos)

Hecho a
mano

• No obstante la mayor parte de la
manufactura moderna se lleva a cabo
por medio de maquinaria
automatizada y controlada por
computadora que se supervisa
manualmente.

Factus
(hacer)

LAS TÉCNICAS DE FABRICACIÓN MÁS USUALES, SE
CLASIFICAN EN TRES GRANDESGRUPOS:
1. Procedimiento de fabricación por deformación o moldeo, también
llamado procedimiento de conformación sin pérdida de material, ya que a lo
largo de los procesos no se desperdicia ni se pierde parte alguna del material
con el que se trabaja.
2. Procedimiento de fabricación por separación y corte, también llamado
procedimiento de conformación con pérdida de material, ya que a lolargo de los
procesos se desperdicia o pierde alguna parte del material con el que se
trabaja.
3. Procedimiento de fabricación mediante unión de piezas

• La manufactura puede definirse en dos sentidos:
TECNOLOGICO Y ECONOMICO
•

Es la aplicación de procesos
químicos y físicos que alteran las
propiedades y la forma o el
aspecto de un material para
elaborar productos terminados.

•Es la trasformación de materiales en
artículos de mayor valor, a través de una o
mas operaciones o procesos.

•

La manufactura agrega valor al material
original, se vuelve mas valioso mediante
operaciones de manufactura.

CRITERIOS DE LA PRODUCCIÓN ECONÓMICA
3 Criterios fundamentales que determinan una producción económica o
rentable son:
1.

INGENIERIA DEL PRODUCTO

2.MATERIALES DE INGENIERIA

3.

SELECCIÓN DEL PROCESO Y/O MAQUINA

INGENIERÍA DEL PRODUCTO
•

Se refiere al proceso de diseño y desarrollo de un
equipo, sistema o aparato de forma tal que se obtiene
un elemento apto para su comercialización mediante
algún proceso de fabricación.

•

Incluye el diseño, desarrollo, selección de materiales, y
transición desde la etapa de prototipo hasta lafabricación del producto.

•

Comprende actividades relacionadas con optimizar el costo
de producción, su facilidad de fabricación, su calidad,
funcionalidad, confiabilidad y otras características
importantes para el usuario.

MATERIALES DE INGENIERÍA

Metales

Cerámicos

Polímeros

Semiconductores

Compuestos

METALES Y ALEACIONES
• Ferrosos

ACEROS

• No-FerrososY

FUNDICIONES

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES METALES
Propiedades físicas y químicas tienen en común:
•

Elevada conductividad calorífica y eléctrica

•

Un brillo característico llamado brillo metálico en su superficie (por lo menos recién cortada)

•

Elasticidad y resistencia a la ruptura.

En la naturaleza, muy pocos metales Au, Ag, Pt, se encuentran en estado nativo, esdecir, en estado
de sustancia simple.
Entre los compuestos metálicos se encuentran también las aleaciones (metal compuesto por más de
un elemento), estas incluyen:
•

Aceros o aleaciones basadas en hierro

•

Aleaciones de aluminio, magnesio, titanio, níquel, zinc y de cobre.

•

Aleaciones de cobre: latones Cu-Zn, bronces Cu-Sn

POLÍMEROS
• Termoplásticos

Policloruro de vinilo(PVC)

Polipropileno (PP)

• Termofijos o Termoestables
Baquelita

• Elástomeros
Caucho sintético

Polietileno (PE)

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES POLÍMEROS
•

Son macromoléculas están constituidos por una unidad repetitiva conocida como monómero.

•

Estas unidades pueden disponerse con una sola dirección dando lugar a polímeros lineales o
bien formando ramificaciones para dar...