Introduccion a Manufactura

Introducción Se pueden dar dos definiciones: 1. Manufactura. Obra hecha a mano o con el auxilio de máquina.// 2. Lugar donde se fabrica1 La manufactura como un mecanismo para la transformación de materiales en artículos útiles para la sociedad, con la utilización de máquinas y fuentes de energía más allá del simple trabajo humano. También es considerada como la estructuración y organización deacciones que permiten a un sistema lograr una tarea determinada. El término puede referirse a una variedad enorme de la actividad humana, desde la artesanía a la alta tecnología, pero es más comúnmente aplicado a la producción industrial.

La fabricación moderna incluye todos los procesos intermedios requeridos para la producción y la integración de los componentes de un producto. El sectorindustrial está estrechamente relacionado con la ingeniería y el diseño industrial.

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diccionario de la lengua española de la real academia de la lengua

HISTORIA

•Se caracterizó por la explotación hacia los trabajadores, los cuales trabajaban en casa y eran procesos artesanales los cuales se pasaban de generacion en generación, esto predominó hasta el último tercio Surge a mediados delsiglo VXIII del siglo XVI

Manufactura Centralizada

•Los trabajadores se concentran en un solo lugar de trabajo. La manufactura surge por dos caminos: 1. En el taller donde están concentrados obreros con diferentes especialidades, donde los obreros hacen todas las operaciones para realizar un producto terminado 2. En un taller se encuentran los obreros artesanos y se separan las operaciones detal forma que cada uno se especializa en una labor específica. Esto sento las bases de la producción moderna, ya que introdujo la división del trabajo y el uso de maquinaria, elevando la productividad

Taylorismo (mediados del siglo XIX)

• Se basa en la aplicación de métodos científicos al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas de producción industrial, con el fin de maximizar laeficiencia de la mano de obra y de las máquinas, mediante la división de las tareas, la organización racional del trabajo en sus secuencias y procesos y el cronometraje de las operaciones, más un sistema de motivación mediante el pago de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad industrial.

Producción en cadena.

• Surge en el siglo XX con Henry Ford que toma elmodelo de Taylor y lo mejora en el sistema de pago a los obreros y en una mejor delegación de funciones, mejorando la maquinaria. Todo esto mejoro la eficiencia de los procesos

•Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización de la producción (just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanizacióne individualización del trabajador, elemento característico del proceso de la cadena Toyotismo (suerge fordista en el siglo XX)

Componentes de un sistema de fabricación • Máquinas de producción. Operadas manualmente, semiautomatizadas y totalmente automatizadas. • Sistema de gestión de materiales. Los sistemas de fabricación están compuestos de múltiples estaciones de trabajo, esto significaque se deben transportar entre diferentes estaciones, de ello se encarga el sistema de gestión de materiales • Sistemas de control por computador. Actualmente un sistema de fabricación automatizado requiere de un computador para controlar el equipo y para gestionar el sistema. • Recursos Humanos. Podemos realizar una distinción entre trabajo directo e indirecto. El trabajo directo añade valor alproducto porque es físico, bien sea realizándolo directamente o controlando las máquinas. En los sistemas de fabricación totalmente automatizados, el trabajo directo sigue siendo necesario, por ejemplo para realizar la carga y descarga de partes, cambio de herramientas, etc. La curva de aprendizaje

Donde N son las unidades y Tn es el tiempo para hacer N unidades

Clasificación de los...