introduccion

Diagrama de proceso de la operación

Presentar en un cuadro de manera general, el cómo suceden las cosas; tomando en cuenta las, Principales operaciones e inspecciones:

Convenciones para llevar a cabo un diagrama
Debe de contener un encabezado
1. ¿Qué se hace?
2. ¿Cuándo se hace?
3. ¿Dónde se hace? Lugar
4. Trabajador ¿Quién lo hace?
5. Iniciar el diagrama en una línea que esté allado derecho, tomando como base a este, la línea
O componente principal
6. A la derecha de cada símbolo se le coloca una descripción breve
7. Adicionar los componentes secundarios de derecha a izquierda



















Diagrama de proceso
Ejemplo





Diagrama de flujo
LOGO
de la 
EMPRESA
REUNION DE GRUPO
Calidad – Medio Ambiente – Prevención
CENTRO
DETRABAJO
para un modelo de formato de Reunión de Grupo puede verse la Reunión de Grupo de Calidad
"Normas de trabajo en equipo"

TEMA DE LA REUNIÓN:
HERRAMIENTAS PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

HERRAMIENTA :
DIAGRAMA DE FLUJO

UTILIDAD.- Un diagrama de flujo es la representación gráfica de la secuencia ordenada de actividades y flujos que permiten que un proceso genere productos y / oservicios.

 Firma de los asistentes
El diagrama de flujo es una herramienta para la gestión que se utiliza para representar gráficamente la secuencia ordenada de actividades de un proceso.


Diagrama de recorrido
Ejemplo de diagrama de recorrido
Según el proceso descrito a continuación, en el cual se detalla la producción de cinturones:
Cinto:
1. Transportar entretela a máquina cosedora.
2.Coser cinto.
3. Coser a tamaño.
4. Coser punta.
5. Cortar punta.
6. Transportar pieza a máquina perforadora.
7. Perforar ojal.
8. Perforar 5 ojillos.
9. Poner 5 ojillos.
10. Esperar ensamble.
11. Transportar a ensamble.
Hebilla:
1. Forrar alambre.
2. Transportar a cortadora.
3. Cortar a tamaño.
4. Doblar hebilla.
5. Transportar a prensas.
6. Poner grapas (material de compra).
7.Poner aguijón (material de compra).
8. Esperar ensamble.
9. Transportar a ensamble.
Trabilla:
1. Coser trabilla.
2. Esperar ensamble.
3. Llevar a ensamble.
4. Armar cinturón (juntar cinto, hebilla y trabilla).
5. Transportar al almacén de productos terminados.
6. Almacenado.

El diagrama de recorrido es el siguiente, y el formato en el cual consignar esta información se adjunta enseguida:Diagrama de PERT
DEFINICIÓN
El PERT ( Program Evaluation and Review Technique ) es una técnica para el Planeamiento yControl; Su fundamento lo constituye el gráfico de redes, que representa el trabajonecesario para alcanzar un objetivo.El PERT está orientado hacia la evaluación del progreso del proyecto hacia sus objetivos,concentra la atención sobre los problemaspotenciales o reales del proyecto, proporciona alos responsables informes frecuentes y precisos del estado del mismo, predice laverosimilitud de alcanzar los objetivos y determina el menor espacio de tiempo en el quepuede realizarse el proyecto.
APLICACIONES
El PERT es especialmente útil en aquellos programas en los que deben considerarse muchasoperaciones, interdependientes e interrelaciones; Además,el PERT es la mejor forma detratar a las actividades nuevas, para cuyo conocimiento no se dispone de suficienteexperiencia.Algunas de las aplicaciones en potencia del PERT son las campañas de publicidad, creaciónde nuevos productos, estudios y planes de mercado, evaluación de proyectos aplicados alValor Actual Neto, etc.
VENTAJAS DEL PERT
Las principales ventajas son:1 La producción de planesrealistas, detallados y de fácil difusión, que incrementan lasprobabilidades de alcanzar los objetivos del proyecto.2 La predicción de las duraciones y de la certidumbre de las mismas.3 El centrar la atención en aquellas partes del proyecto que son susceptibles de impedir odemorar su realización.4 Informar de la incompleta utilización de los recursos.5 La fácil simulación de alternativas.6 La...