Introducion al ciclo productivo

FABRICACIÓN
ASISTIDA POR
COMPUTADOR
2º INGENIERÍA TÉCNICA INDUSTRIAL
ESPECIALIDAD MECÁNICA

UNIDAD 1 1.
TEMA

INTRODUCCIÓN AL CICLO
PRODUCTIVO. CAD/CAM

PARTE 1: CICLO PRODUCTIVO.
1. INTRODUCCIÓN AL CICLO PRODUCTIVO.
2. FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIÓN. ESTRATEGIAS A PLANTEAR
3. TECNOLOGÍAS DE FABRICACIÓN.
4. INGENIERÍA SIMULTÁNEA O CONCURRENTE.

FABRICACIÓN
ASISTIDA PORCOMPUTADOR
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ESPECIALIDAD MECÁNICA

1. INTRODUCCIÓN AL CICLO PRODUCTIVO

- PRODUCIR: PROCESO DE TRANSFORMACIÓN POR EL QUE LOS
MATERIALES BRUTOS SE CONVIERTEN EN PRODUCTOS ACABADOS,
QUE TIENEN UN VALOR EN EL MERCADO CON UNA COMBINACIÓN
MERCADO,
DE MANO DE OBRA, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS ESPECIALES Y
ENERGÍA.

- PROCESO DE TRANSFORMACIÓN
OPERACIONES (ACCIÓNREALIZADA POR UN TRABAJADOR Y/O EQUIPO)
- CONFORMADO.
- MONTAJE
MONTAJE.
- TRANSPORTE.
- INSPECCIÓN.
- +OTRAS TAREAS

CICLO PRODUCTIVO BÁSICO.

1

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ESPECIALIDAD MECÁNICA

1. INTRODUCCIÓN AL CICLO PRODUCTIVO

DOCUMENTACIÓN
DEL PRODUCTO

M
MERCADO

DISEÑO DEL
PRODUCTO

PLANIFICACIÓN
DEL PROCESO
DEFABRICACIÓN

PLANIFICACIÓN
DE LA
PRODUCCIÓN

EXPEDICIÓN

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ESPECIALIDAD MECÁNICA

CONTROL DE
CALIDAD

FABRICACIÓN

1. INTRODUCCIÓN AL CICLO PRODUCTIVO

- MERCADO: COMIENZO Y FINAL DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
CARACTERIZADO POR UNA FUERTE COMPETENCIA (PRECIOS,
DIVERSIDAD PRODUCTOS CALIDADES PLAZOS DESARROLLO YPRODUCTOS, CALIDADES,
ENTREGA…)
- NECESIDAD DE DESARROLLAR SISTEMAS PRODUCTIVOS
CAPACES DE:
- MEJORAR LA CALIDAD INTEGRAL DE LOS PRODUCTOS.
- REDUCIR COSTES DE FABRICACIÓN (PRODUCTOS MAS
COMPETITIVOS).
- RACIONALIZAR EL DISEÑO DE LOS PRODUCTOS
PRODUCTOS.
- ACORTAR CICLOS DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS.
- MEJORAR LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS (REDUCIR TIEMPOS Y
AUMENTAR CALIDAD).
- DISMINUIRTRABAJO EN PROCESO.
- AUMENTAR LA FLEXIBILIDAD DEL SISTEMA PRODUCTIVO.

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1. INTRODUCCIÓN AL CICLO PRODUCTIVO

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ESPECIALIDAD MECÁNICA

6%

Tiempo en no
máquina
Tiempo en la
máquina

5%

fracción productiva

44%

34%
Fiestas y vacaciones

Pruebas, roturas...

Tiempo maniobra

95%

2%

12%2%

Tiempo de corte

30%

Reparaciones,
carga…
Tiempo muerto

70%

Utilización
incompleta 2º y 3er
turno

LA SITUACIÓN ACTUAL (MERCADO
COMPETITIVO)
- BAJA UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS. ENORMEMENTE COMPETITIVO), NO
EQUIPOS
PERMITE EL DESPILFARRO DE LOS
- ELEVADAS EXISTENCIAS.
MEDIOS PRODUCTIVOS Y EXIGE:
- PLAZOS DE ENTREGA LARGOS.
- MENOR COSTO.
- INFLEXIBILIDAD ANTE ELMERCADO
- MENOR PLAZO.
- CALIDAD NO UNIFORME.
- MAYOR CALIDAD.
- MAYOR DIVERSIDAD DE PRODUCTO.

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2. LA FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIÓN

- CARACTERÍSTICAS BÁSICAS SISTEMA PRODUCTIVO
MODERNO:
- ALTA PRODUCTIVIDAD.
- FLEXIBILIDAD.

- FLEXIBILIDAD:

AUTOMATIZACIÓN PROGRAMABLE

FLEXIBILIDADRESPECTO A LAS ÓRDENES.
FLEXIBILIDAD RESPECTO AL PRODUCTO.
FLEXIBILIDAD RESPECTO AL PROPIO SISTEMA.

- CAPACIDAD PARA FABRICAR UN AMPLIO ABANICO DE PIEZAS.
- POSIBILIDAD DE CAMBIAR RÁPIDAMENTE DE PROGRAMA DE
PRODUCCIÓN PARA RESPONDER AL MERCADO.
- FLEXIBILIDAD EN PREPARACIONES.
- PLANES ALTERNATIVOS.
- LOTES DE PIEZAS PEQUEÑOS……..

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ESPECIALIDAD MECÁNICA

2. LA FLEXIBILIDAD EN LA FABRICACIÓN

- ESTRATEGIAS PARA SISTEMAS DE FABRICACIÓN.
- MÁQUINAS CONTROL NUMÉRICO. GRAN FLEXIBILIDAD.
FUNCIONAMIENTO BASADO EN PROGRAMACIÓN. NO
APROPIADAS PARA FABRICACIÓN DE SERIES CORTAS CON
PRECIOS UNITARIOS PEQUEÑOS.
- SISTEMAS DE FABRICACIÓN FLEXIBLES. MÁQUINAS DE
CONTROL NUMÉRICO INTERCONECTADAS OR SISTEMAS DE...