intrumentacion
Páginas: 29 (7055 palabras)
Publicado: 26 de mayo de 2013
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“RAFAEL MARÍA BARALT”
VICERRECTORADO ACADÉMICO
PROGRAMA INGENIERIA Y TECNOLOGÍA
PROYECTO ING. EN GAS
ASIGNATURA: TRATAMIENTO DEL G.N.
INTEGRANTES
INGRID LAZARDE 19.748.140
MAYERKA MEDINA 19.506.262
PROF: CARIDELIS VILLALOBOS
CIUDAD OJEDA, JULIO 2011
Recobro de Azufre
En elprocesamiento de hidrocarburos se producen altas concentraciones de azufre y nitrógeno que incrementan la formación de sulfuro de hidrógeno (H2S).
La recuperación del azufre contenido en los gases agrios de las corrientes de desecho incorpora valor económico a la producción obtenida en las refinerías. También contribuye a mejorar la calidad del aire, pues elimina la incineración del producto queactualmente se realiza a través de las antorchas de combustión de las refinerías.
Una Unidad de Recuperación de Azufre (URA) Aplicando un proceso Claus, convierte el H2S presente en el gas ácido de amina y en el gas agrio de NH3, en azufre elemental (puro), y además el NH3 se descompone en nitrógeno no-contaminante (N2) y vapor de agua (H2O).
Recuperación del Azufre como el H2S es un gas altamentetóxico y de difícil manejo, es preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la unidad recuperadora de azufre. Esta unidad no siempre se tiene en los procesos de endulzamiento pero cuando la cantidad de H2S es alta se hace necesaria. En la unidad recuperadora de azufre se transforma del 90 al 97% del H2S en azufre sólido o líquido. El objetivo fundamental de la unidad recuperadora deazufre es la transformación del H2S, aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la mayoría de las veces, para comercializarlo.
Planta de recuperación de Azufre
EL PROCESO CLAUSS
La recuperación y conversión de gases agrios se realiza en dos etapas. La primera es un proceso térmico que se produce en un horno de diseño especial, a temperaturas que oscilan entre 900 y 1300ºC. Aquíse logra una conversión de hasta el 70% en peso del azufre ingresado como carga a la unidad. Simultáneamente, el calor producido por la reacción se aprovecha para generar vapor de alta presión que reemplaza al producido por las calderas.
Unidad Clauss
Una segunda etapa de recuperación se logra mediante la utilización de reactores catalíticos que completan la reacción y permiten elevar laconversión a niveles superiores del 96% sobre la carga original.
En este proceso la reacción principal es una oxidación equilibrada de H2S, según las siguientes ecuaciones:
(a) 3 H2S + 3/2 O2 ® 2 H2S + SO2 + H2O
(b) 2 H2S + SO2 « 3S + 2 H2O
Las reacciones se desarrollan sucesivamente en dos etapas:
Etapa térmica (a + b)
Etapa catalítica (b)
DESCRICCION DEL PROSESOCLAUSS
La planta endulzadora de Gas Amargo, envía la corriente de gas ácido a la planta Clausa a una temperatura de 488OC y 0.493 Kg/cm2 de presión, que son las condiciones de operación del acumulador de la torre regeneradora de la planta endulzadora.
El gas ácido, entra entonces, a un separador en donde es eliminada el agua que pudiera arrastrar para después fluir a la cámara de combustión, endonde por medio de unos sopladores es alimentado suficiente aire para oxidar una tercera parte de H2S (del gas ácido) a SO2 y todos los hidrocarburos presentes a una temperatura aproximada de 9.65OC.
Dentro de la cámara de combustión, el H2S no transformado, reacciona con el SO2 formado para producir azufre en estado vapor. Una reacción de conversión ocurre entre el H2S y el SO2 en la cámarade combustión (zona térmica, a alta temperatura) y en los convertidores catalíticos (zona catalítica, a baja temperatura)
Los gases que salen de la cámara de combustión, pasan a través de una unidad
Recuperadora de calor, la cual cuenta con dos secciones.
En la primera sección se obtienen gases calientes a una temperatura de 537.7OC, y en la segunda se obtienen gases fríos a una temperatura...
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“RAFAEL MARÍA BARALT”
VICERRECTORADO ACADÉMICO
PROGRAMA INGENIERIA Y TECNOLOGÍA
PROYECTO ING. EN GAS
ASIGNATURA: TRATAMIENTO DEL G.N.
INTEGRANTES
INGRID LAZARDE 19.748.140
MAYERKA MEDINA 19.506.262
PROF: CARIDELIS VILLALOBOS
CIUDAD OJEDA, JULIO 2011
Recobro de Azufre
En elprocesamiento de hidrocarburos se producen altas concentraciones de azufre y nitrógeno que incrementan la formación de sulfuro de hidrógeno (H2S).
La recuperación del azufre contenido en los gases agrios de las corrientes de desecho incorpora valor económico a la producción obtenida en las refinerías. También contribuye a mejorar la calidad del aire, pues elimina la incineración del producto queactualmente se realiza a través de las antorchas de combustión de las refinerías.
Una Unidad de Recuperación de Azufre (URA) Aplicando un proceso Claus, convierte el H2S presente en el gas ácido de amina y en el gas agrio de NH3, en azufre elemental (puro), y además el NH3 se descompone en nitrógeno no-contaminante (N2) y vapor de agua (H2O).
Recuperación del Azufre como el H2S es un gas altamentetóxico y de difícil manejo, es preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la unidad recuperadora de azufre. Esta unidad no siempre se tiene en los procesos de endulzamiento pero cuando la cantidad de H2S es alta se hace necesaria. En la unidad recuperadora de azufre se transforma del 90 al 97% del H2S en azufre sólido o líquido. El objetivo fundamental de la unidad recuperadora deazufre es la transformación del H2S, aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la mayoría de las veces, para comercializarlo.
Planta de recuperación de Azufre
EL PROCESO CLAUSS
La recuperación y conversión de gases agrios se realiza en dos etapas. La primera es un proceso térmico que se produce en un horno de diseño especial, a temperaturas que oscilan entre 900 y 1300ºC. Aquíse logra una conversión de hasta el 70% en peso del azufre ingresado como carga a la unidad. Simultáneamente, el calor producido por la reacción se aprovecha para generar vapor de alta presión que reemplaza al producido por las calderas.
Unidad Clauss
Una segunda etapa de recuperación se logra mediante la utilización de reactores catalíticos que completan la reacción y permiten elevar laconversión a niveles superiores del 96% sobre la carga original.
En este proceso la reacción principal es una oxidación equilibrada de H2S, según las siguientes ecuaciones:
(a) 3 H2S + 3/2 O2 ® 2 H2S + SO2 + H2O
(b) 2 H2S + SO2 « 3S + 2 H2O
Las reacciones se desarrollan sucesivamente en dos etapas:
Etapa térmica (a + b)
Etapa catalítica (b)
DESCRICCION DEL PROSESOCLAUSS
La planta endulzadora de Gas Amargo, envía la corriente de gas ácido a la planta Clausa a una temperatura de 488OC y 0.493 Kg/cm2 de presión, que son las condiciones de operación del acumulador de la torre regeneradora de la planta endulzadora.
El gas ácido, entra entonces, a un separador en donde es eliminada el agua que pudiera arrastrar para después fluir a la cámara de combustión, endonde por medio de unos sopladores es alimentado suficiente aire para oxidar una tercera parte de H2S (del gas ácido) a SO2 y todos los hidrocarburos presentes a una temperatura aproximada de 9.65OC.
Dentro de la cámara de combustión, el H2S no transformado, reacciona con el SO2 formado para producir azufre en estado vapor. Una reacción de conversión ocurre entre el H2S y el SO2 en la cámarade combustión (zona térmica, a alta temperatura) y en los convertidores catalíticos (zona catalítica, a baja temperatura)
Los gases que salen de la cámara de combustión, pasan a través de una unidad
Recuperadora de calor, la cual cuenta con dos secciones.
En la primera sección se obtienen gases calientes a una temperatura de 537.7OC, y en la segunda se obtienen gases fríos a una temperatura...
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